Silikon korindon tuğlaları, boksitin kalitesini ve alüminyum içeriğini iyileştirerek ve belirli bir oranda silisyum karbür ekleyerek fosfat serisi tuğlalara dayanmaktadır. Sıkıştırılmış malzemelerdir, yüksek basınçla kalıplanır ve 600 derecede sinterlenirler. Bunların fosfat serisi tuğlalar olduğu da söylenebilir. üst düzey tuğlalar.
Silikon korindon tuğlaları yüksek hacim yoğunluğuna, güçlü aşınma direncine ve sıradan fosfat tuğlalarının 2-3 katından daha fazla korozyon direncine sahiptir. Silikon korindon tuğlalar ayrıca hafif malzemelerle birleşerek kireç fırınlarında kullanılan tuğlalar halinde de üretilebilir. Kemer etkisi açıktır. Hafif malzeme kısmı, kireç fırınının ateşleme sıcaklığındaki düşüşü yavaşlatabilir ve ayrıca bir miktar yakıt tasarrufu sağlayabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir.
Silika korundum tuğlaların rengi koyu gridir, fosfat tuğlalardan daha koyudur ve bunların alüminyum içeriği, mukavemeti, aşınma direnci ve korozyon direnci fosfat tuğlalarından 2-3 kat daha yüksektir. Özellikle çinko buharlaştırmalı ısıtma bantlarında kullanılan silikon korindon tuğlaların belirgin etkileri vardır. Esas olarak, fosfat tuğlalarının 2-3 katı olan korozyon direncine yansır.
Silika korindon tuğlalar, yük altında yüksek yumuşama sıcaklıklarından dolayı yüksek yumuşaklıkta ve aşınmaya dayanıklı tuğlalar olarak da adlandırılabilir. Ayrıca kütle yoğunluğu, erozyon direnci ve mukavemeti sıradan fosforlu tuğlalardan daha iyidir. Silika korindon tuğlaların üretim süreci temel olarak sıradan fosfor tuğlalarla aynıdır. Hammaddedeki boksitin sıradan fosfattan daha kaliteli olması dışında proses oranı, sıkışan malzemeler, yüksek basınçlı kalıplama ve pişirme hepsi aynıdır. Yoğunluk ağırdır ve alüminyum içeriği yüksektir. Belirli bir oranda silisyum karbür ilave edildikten sonra kompozit tuğla haline gelir. Silisyum korindon olarak adlandırılmasının nedeni silisyum karbür içeriğinin yüksek olması ve boksit hammaddesinin alüminyum içeriğinin yüksek olmasıdır. nedeni.
Silika korindon tuğlası, fosfat serisi tuğlaların yüksek dereceli bir tuğlasıdır. Çoğunlukla çinko buharlaştırma döner fırınının ateşleme bölgesinde kullanılır ve ayrıca beyaz kül döner fırınının ateşleme bölgesinde de kullanılır. Genel olarak konuşursak, kireç fırını ateşleme bölgesinde yoğunluğu 2,8 olan silika korindon tuğlaları kullanılırken, çinko buharlaştırma fırınında aşınma ve korozyona karşı direnç sağlamak için kütle yoğunluğu 2,9 ve hatta 2,95 olan tuğlalar kullanılır.
