May 16, 2025 Mesaj bırakın

Çimento fırın onarımının ana inşaat süreçleri ve astar duvarları için dökülebilir ve refrakter tuğlalar için çözümler nelerdir?

01 İnşaattan Önce Hazırlık Çalışması
(1) Tasarım çizimlerinin çeşitli inşaat gereksinimlerine aşina olmalısınız. Çimento fırınının giriş ve çıkış uçları (yani giriş ve çıkış) dökülebilir ve diğer parçalarrefrakter tuğlalarfarklı malzemeler ve tuğla tipleri.
(2) Duvarcılıktan önce, çimento fırınının iç kısmı denetlenmeli ve temizlenmelidir. Duvar parçasının, iç kaynağın çıkıntılı yüksekliğinin nitelikli olup olmadığını (genellikle yaklaşık 1,5 mm) görmek için denetlenmeli ve doğrulanmalıdır. Eğer niteliksizse, cilalanmalıdır.
(3) Refrakter malzemeler şantiyeye girdiğinde, siteye girmeden önce miktar, kalite vb. İçin kesinlikle kontrol edilmelidir. Hasarlı veya farklı spesifikasyonlara sahip tuğlaların kullanım için siteye girmesine izin verilmeyecektir.

cement kiln refractory brick


02 Çimento Fırın İnşaat Dönemi
Genel olarak, iki vardiyalı bir çalışma sistemidir ve inşaat ve temizlik çalışmaları planlanan günler içinde tamamlanacaktır.
03 Refrakter tuğla duvar için gereksinimler
Çimento fırınları kuru veya ıslak duvar şemaları kullanılarak inşa edilebilir.
(1) Dinleme Yardımcı Çizgiler: Fırın gövdesinin uzunlamasına merkez çizgisine paralel en az 8 yardımcı çizgiyi çizin ve duvar yapısının kalitesini kontrol etmek için her 4 metrede bir duvar yardımcı hat çizin.
(2) Fırın gövdesi refrakter itfaiyecilerin her yapı bölümünün ilk sırası, fırın kabuğunda işaretlenmiş paralel boylamsal yardımcı çizgilere ve kılavuz yüzeyi olarak fırın kabuğu ile fırın gövdesinin alt yarısından döşenir. Referans olarak ilk tuğla sırası ile, silindirin alt yarısı uzunlamasına yönde 2 ~ 3 metreye koyulur ve döşenmeye devam etmek için bir tuğla oyun makinesi tanıtılır. Daha sonra çevresel refrakter itfaiyeler döşenir ve kilitlenir. Her tuğla halkası son 6 ~ 7 refrakter tuğla ile kaplandığında, kilitli tuğlalar önceden toplanır ve kuru yanıtır. Son 2 ~ 3 satır kilidin dışına kilitlenir ve kilidin her iki tarafındaki 2 ~ 3 sıra eşzamanlı olarak döşenmelidir. Kilitli tuğlalar yandan sıkılmalıdır. Son tuğla yandan sıkılamadığında, takılan tuğlalar üstten düzlemek için takılır ve alt ve yanlar refrakter harçla yoğun bir şekilde doldurulur. Son olarak, çelik plakalar, onları sertleştirmek için çevredeki tuğlaların eklemlerine sıkıştırılmalıdır. Tuğlalar döşerken, refrakter tuğlaların hasar görmesini önlemek için hizalama için lastik bir çekiç veya bir dolgu ahşap tahta kullanılabilir.
(3) Çimento fırınları sendelenmelidir. Tuğla eklemler, uzunlamasına yardımcı çizgilere göre ayrılmalı ve fırın gövdesinin eksenine paralel olmalıdır. İzin verilen bozulma sapması 3 mm'yi geçmemelidir. Aynı duvar bölümünün tam uzunluğu içinde, on metrenin izin verilen sapması 20 mm'yi geçmemelidir.

04 Çimento Fırın İnleti ve Outlet Dökümleri
(1) fırının girişini ve çıkışını ve silindirin yapı yüzeyini temizleyin;
(2) ankrajların bölümlerdeki kaynağını yapmak;
(3) Dökülmeden önce enkazları, pas lekelerini vb. Çıkarın ve daha sonra belirli bir asfalt boya kalınlığı uygulayın. Genişleme derzleri olarak.
(4) her biri 600 ~ 1200mm inşaat bölümlerini işaretleyin ve bölüm yapımını gerçekleştirin;
(5) Kalemleri destekleyin. Çelik plakalar kullanılırsa, kalınlık 3,2 mm'den fazla olmalı ve ahşap tahtalar kullanılırsa, kalınlık 20 mm olmalıdır. İnşaattan önce, istikrar ve sıkılığı sağlamak için kalıp desteğinin kalitesini kontrol edin ve onaylayın. Kalbiye bir yağ tabakası uygulanmalıdır.
(6) Döküm dökülürken sıkıştırılmalı ve titremelidir.
(7) Dökümün inşası tamamlandıktan sonra, kalıp kaldırılmadan önce en az 48 saat sürdürülmelidir.

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama