Grafit Tuğla
Adedi: 5 ton
Tanım
Grafit tuğla kimya endüstrisi fosforik asit reaksiyon tankı, fosforik asit depolama tankı ve diğer ekipmanların ideal astar malzemesidir. Yüksek basınçlı kalıplama, vakumlu emprenye, yüksek sıcaklıkta ısıl işlem prosesi rafine edildikten sonra mükemmel korozyon direncine, iyi ısı iletkenliğine ve iyi sızıntı direncine sahiptir.
Grafit fireBrick'in özünde olağanüstü hammadde olan grafit yatıyor. Yüksek saflığı sağlamak için çıkarılan ve işlenen grafit, birincil bileşen olarak hizmet eder. Hammadde analizi, tuğlaya üstün ısı iletkenliği ve mekanik dayanıklılık kazandırmada grafitin öneminin altını çiziyor.
Grafit Tuğlanın üretim süreci, grafit ve diğer refrakter malzemelerin hassas bir şekilde birleştirilmesini içerir. Bu karışım titizlikle şekillendirilip özel fırınlarda kontrollü pişirime tabi tutuluyor. Sonuç, termal ve mekanik performansı optimize eden kristal yapıya sahip refrakter bir tuğladır.
Özellikler
Grafit, grafit tuğla yapmak için refrakter oluşturabilir veya refrakterlerin önemli bir hammaddesi olarak esas olarak aşağıdaki özelliklere dayanır:
(1) Grafitin yüksek ısı direnci, en yüksek sıcaklık 3850 dereceye ulaşabilir, ultra yüksek sıcaklık arkındaki grafit, kütle kaybı azdır.
(2) Grafitin kimyasal stabilitesi yüksektir, diğer inorganik malzemelerle ve erimiş metalle reaksiyona girmesi kolay değildir, oksit cürufu ile ıslanması zordur ve sızma direnci güçlüdür.
(3) Grafitin ısıl iletkenliği büyüktür, ancak sıcaklığın artmasıyla azalır ve aşırı yüksek sıcaklıklarda bile adyabatik durumdadır.
(4) Grafit anizotropik bir yapıya sahiptir ve doğrusal genleşme katsayısı küçüktür, dolayısıyla termal şok direnci iyidir.
Mükemmel direnç, yüksek ısı iletkenliği, iyi sızıntı önleme performansı gibi bazı iyi özelliklere sahiptir.
Fiziksel ve Kimyasal Göstergeler
| Tip | uzun | geniş | kalın |
| STZ-1 | 230 | 113 | 65 |
| STZ-2 | 230 | 113 | 40 |
| STZ-3 | 230 | 113 | 30 |
Üretken Süreç
Grafit Tuğla üretim süreci, grafit ve refrakter malzemelerin hassas bir şekilde harmanlanması, karışımın istenilen forma dönüştürülmesi ve kontrollü pişirime tabi tutulmasıdır. Bu titiz süreç, tuğlanın olağanüstü performansının anahtarı olan yoğun ve sağlam bir refrakter yapının geliştirilmesini sağlar.
1. Fiziksel ve kimyasal testler de dahil olmak üzere ham madde kalite kontrolü.
2. Dökme hammaddelerin kırılması ve öğütülmesi.
3. Hammaddeyi karıştırmak için gereken müşteri veri sayfasına göre.
Yeşil tuğlanın preslenmesi veya şekillendirilmesi farklı hammadde ve tuğla şekline bağlıdır.
4. Tuğlaları kurutma fırınında kurutun.
5.Tuğlaları 1300-1800 dereceden daha yüksek sıcaklıkta yakmak için tünel fırınına koyun.
6. Kalite kontrol departmanı bitmiş refrakter tuğlaları rastgele inceleyecektir.
Ürün Uygulaması
Grafit Tuğla, aşırı ısı ve güvenilirliğin tartışmasız olduğu kritik endüstriyel ortamlarda uygulama alanı bulur. Yüksek fırınlarda, fırınlarda ve çeşitli yüksek sıcaklık ekipmanlarında astar görevi görerek etkili termal koruma sağlar. Çok yönlülüğü çelik üretimi, cam üretimi ve kimyasal işleme gibi endüstrilere kadar uzanır.
SSS
S: Grafit Tuğla kalitesini nasıl kontrol edebilirsiniz?
S: Şirketinizi ziyaret edebilir miyiz?
S: Grafit Tuğlanızın garantisi nedir?
Popüler Etiketler: grafit tuğla, Çin grafit tuğla üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Sonraki
ÜcretsizBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek