Sinterlenmiş Zirkonya-mullit Tuğla
Tanım
Sinterlenmiş zirkonya-mullit tuğla, zirkon içeren genel bir sinterlenmiş AZS ürünüdür. Pişirme sıcaklığı zirkon parçacıklarının tamamen ayrıştığını, yüzeyin az ayrıştığını veya hiç ayrışmadığını belirler. Sinterlenmiş zirkonyum mulit refrakter, iyi bir yüksek sıcaklık direncine ve korozyon direncine sahiptir. Ancak ZrO2 faz geçişi sıcaklık aralığında termal şoka karşı hassastır. Sinterlenmiş zirkonyum mulit tuğlalar, hammadde olarak endüstriyel alümina ve zirkon kullanır ve sinterlenmiş zirkonyum mulit tuğlalar, reaksiyon sinterleme yoluyla yapılır. Reaksiyon ve sinterleme aynı anda gerçekleştirildiğinden prosesin kontrol edilmesi zordur. Genellikle pişirme sırasında yoğunlaşma için 1450 derecede tutulur, daha sonra reaksiyon için 1600 dereceye kadar ısıtılır.
Sinterlenmiş zirkonya-mullit tuğla parametreleri:
- Al2O3: %30-45
- ZrO2: %45-70
- SiO2: %15-30
- Yığın Yoğunluğu: 3.0-3.4 g/cm3
- Refrakterlik: 1750-1850 derece
- Isıl İletkenlik: 1.0-1.8 W/m*K
Özellikler
Sinterlenmiş zirkonya-mullit tuğlanın ısı iletkenliği düşüktür; düşük ısı kapasitesi; yüksek saflık; düşük kirlilik içeriği; yüksek sıcaklık dayanımı; alevle doğrudan temas; yüksek güç; mükemmel termal şok direnci; Kompakt yapı, düşük gözeneklilik ve yük altında yüksek yumuşama derecesi avantajlarına sahiptir.
1. Yüksek erime noktası: Yüksek erime noktası, ürünü yüksek sıcaklıktaki fırınlarda kullanıma uygun hale getirir.
2. Düşük ısı iletkenliği: Düşük ısı iletkenliği, fırının sabit bir sıcaklığı korumasını sağlar.
3. Mükemmel ısı yalıtım özellikleri: Ürünün mükemmel ısı yalıtım özellikleri, ısı kaybını ve enerji tüketimini azaltır.
4. Yüksek basınç dayanımı: Yüksek basınç dayanımı, ürünün yüksek basınçlı ortamlara dayanabilmesini sağlar.
5. Korozyona ve aşınmaya karşı dayanıklı: Ürünün korozyona ve aşınmaya karşı dayanıklılığı onu zorlu ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.
6. Yüksek kaliteli hammaddeler: Yüksek kaliteli zirkonya ve mullit tozlarının kullanılması, ürünün dayanıklılığını ve stabilitesini sağlar.
Başvuru
Sinterlenmiş zirkonya-mullit tuğla, göğüs duvarı, delikli kareli tuğla, kron tuğlaları, muayene deliği tuğlaları vb. gibi çeşitli cam fırınlarının üst yapılarının inşaatı için uygundur. Gerçek ocakta, kılavuz oluğu ve çelik haddeleme ısıtma fırınının diğer kısımlarında bunun yerine Refrakter tuğlaların ve su soğutmalı dökme demirin mevcut kullanımının kullanım etkisi daha iyidir ve önemli ekonomik faydalar elde edilmiştir.
Fiziksel ve Kimyasal Göstergeler
|
Sinterlenmiş Zirkonya-Mullit Tuğla |
AZSS-30 |
AZSS-20 |
AZSS-6 |
||||
|
Presleme |
Kayma dökümü |
Presleme |
Kayma dökümü | Presleme |
Kayma dökümü |
||
|
Kimyasal analiz(%) |
ZrO2 |
30 |
30 | 20 | 20 | 6 | 6 |
|
Al2O3 |
50 |
50 |
60 |
60 |
70 |
70 |
|
|
Fe2O3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
|
Fiziksel Özellikler
|
Görünür Gözeneklilik (%) |
16 |
22 |
16 |
22 |
14 |
18 |
|
Yığın Yoğunluğu (g/cm3) |
3.05 |
2.85 |
3.00 |
2.80 |
2.75 |
2.55 |
|
|
Soğuk Kırma Dayanımı (MPa) |
100 |
80 |
100 |
80 |
80 |
70 | |
|
Yük Altında Refrakterlik (derece) |
1650 |
1630 |
1680 |
1650 |
1700 |
1700 |
|
Üretken Süreç
1. Fiziksel ve kimyasal testler de dahil olmak üzere ham madde kalite kontrolü.
2. Dökme hammaddelerin kırılması ve öğütülmesi.
3. Hammaddeyi karıştırmak için gereken müşteri veri sayfasına göre.
Yeşil tuğlanın preslenmesi veya şekillendirilmesi farklı hammadde ve tuğla şekline bağlıdır.
4. Tuğlaları kurutma fırınında kurutun.
5.Tuğlaları 1300-1800 dereceden daha yüksek sıcaklıkta yakmak için tünel fırınına koyun.
6. Kalite kontrol departmanı bitmiş refrakter tuğlaları rastgele inceleyecektir.

Paketleme ve Nakliye
Emniyetli deniz ihracat ambalaj standardına göre ambalajlama
Sevkiyat: Bitmiş ambalaj malzemesinin fabrikada konteynerle Kapıdan Kapıya yüklenmesi
Deniz yoluyla fümigasyonlu ahşap palet + plastik kemer + plastik film sargısı.

Popüler Etiketler: sinterlenmiş zirkonya-mullit tuğla, Çin sinterlenmiş zirkonya-mullit tuğla üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Bir çift
Yüksek Alümina Refrakter TuğlaSonraki
Silika Refrakter TuğlaBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek














