Düşük çimentolu dökülebilir malzemeleresas olarak alüminyum eritme fırını statik fırın duvarlarında, fırın üstlerinde, fırın tabanlarında, alüminyum su kepçelerinde, oluklarda, eritme ekipmanlarında, yüksek sıcaklık fırın astarlarında, ısıtma fırınlarında, ıslatma fırınlarında ve diğer ısıl işlem fırınlarında kullanılır. Ancak kullanırken nelere dikkat edilmelidir? Firmanın ilgili personeli talimat verdi:
1. Düşük çimentolu dökülebilir malzemeler nasıl kullanılır?
1. Karıştırma: Safsızlıklar ve kirletici maddeler malzemenin performansını ve dayanıklılığını etkileyebileceğinden, hazırlama işlemi sırasında temiz su kullanılması temel bir gerekliliktir. Aynı zamanda suyun hızlı buharlaşması veya aşırı malzeme sıcaklık farkının neden olduğu problemlerden kaçınmak için su sıcaklığının 10 ila 25 derece aralığında kontrol edilmesi de gereklidir. Karıştırmadan önce malzemeler, malzeme kullanım kılavuzunda belirtilen karışım oranlarına göre kesinlikle takip edilmelidir. Kuru agreganın taşınması sırasında oluşabilecek düzensiz tane boyutu dağılımının üstesinden gelmek için öncelikle 1 dakika kuru karıştırma yapılmalıdır. Bu, agregaların başlangıçta eşit şekilde karıştırılmasına olanak tanır ve daha sonra su ilavesi için iyi bir temel oluşturur. Her bir bileşenin tamamen nemlenmesini, eşit şekilde karışmasını ve gerekli kıvam ve akışkanlığa ulaşmasını sağlamak için su ilave edildikten sonraki karıştırma süresi 4 ila 5 dakika olarak kontrol edilmelidir.
2. Dökme: Refrakter düşük çimentolu dökülebilir malzemelerin yapım sürecinde hassas işlem adımları çok önemlidir. Öncelikle tamamen karıştırılmış ve eşit şekilde karıştırılmış dökülebilir malzemeler şantiyeye hızlı bir şekilde taşınır, bu da malzemelerin tazeliğinin ve inşaatın devamlılığının sağlanmasının anahtarıdır. İnşaat işçileri sahaya vardıktan sonra dökülebilir malzemeleri önceden hazırlanmış kalıplara doğru bir şekilde dökmek için kürekler ve özel hazneler kullandılar.
3. Kalıp sökümü ve onarımı: Bu aşamada döküm kalitesinin dikkatli bir şekilde incelenmesi çok önemlidir. Küçük çatlaklar veya düzgünsüzlükler gibi genel kusurların genellikle genel performans üzerinde ciddi bir etkisi yoktur ve bu nedenle genellikle özel bir işlem gerektirmez. Bununla birlikte, önemli parçalarda büyük kusurlar bulunduğunda veya bulunduğunda, refrakter dökülebilir malzemenin üretim sürecinin katı gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için bunların derhal onarılması gerekir.
2. Düşük çimentolu dökülebilir malzemelerin kullanımına ilişkin önlemler
1. Harcı oranlara göre hazırlayın: Hazırlama işlemi sırasında, istenildiği zaman su eklenmesini veya çok fazla dökülebilir madde eklenmesini önlemek için ilgili oranlara kesinlikle uyulmalıdır. Uygun olmayan oranlar dökülebilir malzemenin akışkanlığını, katılaşma süresini ve nihai mukavemetini doğrudan etkileyerek kullanım etkisini önemli ölçüde azaltacaktır.
2. Eşit şekilde karıştırılan dökülebilir malzemeyi mümkün olan en kısa sürede kullanın: suyun buharlaşması yalnızca düşük çimentolu dökülebilir malzemelerin nem içeriğini azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda sonraki katılaşmasını ve performansını da etkileyebilir.
3. Dökülebilir malzemeler kuru olarak depolanmalıdır
4. Makul bir fırın eğrisi geliştirin: pişirme işlemi sırasında sıcaklık değişiminin yumuşak olduğundan ve nemin eşit şekilde tahliye edilebildiğinden emin olun. Gerektiğinde malzemenin çatlama direncini arttırmak ve pişirme işlemi sırasında olası riskleri azaltmak için özel patlamaya dayanıklı katkı maddeleri kullanılabilmektedir.
