Yüksek fırın sıcak fırını, en eski içten yanmalı ve harici sıcak hava fırınından mevcut üstten yanmalı sıcak fırına doğru gelişmiştir. 20 yılı aşkın bir geliştirme sürecinin ardından, üstten yanmalı sıcak hava fırını büyük ölçekli, verimli, uzun ömürlülüğe ulaştı ve bunu başardı. Üstten yanan sıcak hava fırınının büyük ölçekli ve yüksek rüzgar sıcaklığı gelişimi ile dikkat çekici teknik başarılar, çelik şirketleri ayrıca sıcak hava fırınının hava besleme sıcaklığı için daha yüksek gereksinimler ortaya koydu. Şu anda çeşitli çelik şirketlerinin tanınması, silika tuğla ısı fırınlarının özelliklerinin geleneksel düşük sürünme ve sıcak hava fırınlarından ve kırmızı sütunlu sıcak hava fırınlarından farklı olması nedeniyle, silikon tuğla sıcak fırınlarının fırın çalışma gereksinimleri diğer malzemelere göre daha yüksektir. Silika tuğlalı sıcak fırının doğru fırın çalışması:
Silikon tuğla sıcak fırın pişirme eğrisi
Sıcak hava fırınında fırın kapasitesinin farklılaşması nedeniyle, genel fırın periyodu 20-45 gün arasında kontrol edilir (fırın ayarına göre formüle edilir), bu genellikle dört aşamaya ayrılır:
1. 9-20 günü 300 C derecenin altında tutun. Amaç, silikon tuğla duvardan sonra bağlantı suyunu ortadan kaldırmaktır. Aynı zamanda fosfor ve kare kuvars dönüşümünü de hesaba katar. Fosforun değişen sıcaklığı 110-160 derece C, hacim değişikliği yüzde 0.2 -0.28; kare kuvarsın değişim sıcaklığı 170-270 derece C'dir ve hacim değişimi yaklaşık yüzde 3.0'dır.
2. 300-600 derece C arasında 6-15 gün tutun. Bu süre zarfında, duvardan sonra su derinliğine devam edildi. Bu sıcaklık aralığı, kare kuvarsın alfa karelere dönüşümüne sahiptir ve bu aralık, silikon tuğlanın kalınlık yönündeki sıcaklık farkını azaltmak ve astarın zarar görmesini önlemek için daha uzun bir yavaş sıcaklık süresini korumaktır. malzeme.
3. 600-800 derece C arasında 3-7 gün tutun ve silis tuğlalarında kalabilen -kare kuvars, yüzde 0,82'lik bir hacim değişikliğiyle tamamen kare kuvarsa dönüşür. . , SIO2'nin kristalin dönüşümünü tamamlamasını sağlayın.
4. Sıcak hava fırınının daha fazla pişirilebilmesi ve sıcaklığın yüksek fırın için gereken seviyeye yükselmeye devam etmesi için 2-3 gün boyunca 800-1000 C derece arasında tutun.
Fırın çalışmasına girin
1. ateşleme işlemi. Üç sıcak hava fırınının tüm vanalarının tamamlandığını onaylayın, baca vanasını hafifçe açın, 3 sıcak hava fırınına önceden yakacak odun koyun ve sırasıyla 1#, 2# ve 3# sırayla ateşleyin. . Tabancada karışık gazda pişirin.
2. Fırın kıvrımını pişirin. Tonoz sıcaklığının sıcaklığını kontrol etmek her zaman gereklidir ve planın gerçek devrilme eğrisini karşılaştırmak ve analiz etmek için egzoz gazının sıcaklığına bakın. Yangın refrakter malzemesi büyük ve küçük olduğunda, baca pompalama kuvvetinin erken aşamada küçük olduğu, karışık gaz brülörünün alevinin son derece kararsız olduğu ve kontrol edilmesinin zor olduğu belirtilmelidir. Yakından gözlemlenmelidir. Alev kapatıldıktan sonra, karışık gaz ve hava basıncı rüzgarı kapatılmalıdır. Ateşlemeyi zamanında püskürtün.
Fırının erken evrelerinde φ25mm ve φ50mm olan fırıncılar pişirilirdi. Sıcaklığın kontrolü kolay ve sabitti ve 500 C'nin altındaki ısıtma talebini karşılayabiliyordu. Fırın ısıtma talebini karşılayamadığında, özel olarak tasarlanmış karışım gaz yakma ağzı yükselmeye devam etti. Sıcaklık, silikon tuğla aralığına (600-700 derece C) yakın olduğunda, sıcaklık bir süre sabitlenmelidir. Yukarı ve aşağı dalgalanmalardan kaçınmaya çalışın. Sıcaklık dönüştürüldükten sonra, ısıtma hızı daha hızlı olabilir.
Sıcaklık ayarı için önlemler:
1. Gerçek hava ve gaz hacmi fırın eğrisine göre ayarlanmalı ve hava akışı her 4 saatte bir ayarlanmalıdır;
2. Yanma havası akışını düzenlerken, gaz akışını kasanın mimarisine göre dikkatlice ayarlamanız gerekir;
3. Fırından sonra egzoz gazı sıcaklığı 100-400 derece C arasında olmalıdır. Gerçek sıcaklık bu aralığı aşarsa, kasa sıcaklığının gerekli sıcaklığı karşılamasını sağlamak için hava ve gaz akışının oranı ayarlanmalıdır.
4. Fırın süresi boyunca, sıcak hava fırınının, solunan havanın egzoz gazının sıcaklığını yükseltmesini önlemek için düşük pozitif basınca (10 mm su sütunu) ihtiyacı vardır.
