Devirme fırını, sürekli çalışmayı mümkün kılan, eğilebilir refrakter-astarlı çelik bir kabuğa sahiptir. Fırın çatısı ve nozulu tipik olarak cas ile kaplanmıştır.refrakter dökülebilirharç, diğer yapısal bölümlerde ise prekast kullanılırrefrakter tuğlalar.
Fırın çatısına uygulanan refrakter harcın nominal kalınlığı 80 mm'dir ve V-şekilli paslanmaz çelik ankrajlar kullanılarak sabitlenir. Montajın ardından, bu dökülebilir malzeme, yeterli mukavemet gelişimi ve termal stabilite sağlamak için devreye alınmadan önce kontrollü bir kurutma ve pişirme programından geçmelidir. Bunun tersine, pek çok operatör aynı harç formülasyonunu daha sonra ısıl işlem uygulamadan doğrudan meme alanına uygular-; inşaat hızına ve operasyonel rahatlığa öncelik verirler. Yaygın olarak benimsenmesine rağmen bu uygulama yapısal bütünlüğü tehlikeye atar ve erken dökülme riskini önemli ölçüde artırır.
Nozül uygulamalarına yönelik teknik özellikler, çatı kaplamalarına ilişkin teknik özelliklerden farklıdır: Dökülebilir nozül-derecesindeki maksimum agrega boyutu 6 mm'yi geçmemelidir, oysa çatı-kaliteli malzeme 8 mm'ye kadar izin verir. Sonuç olarak, nozulda çatı-dökülebilir malzemeyi değiştirmek-özellikle uygun şekilde pişirmeden-yetersiz bağ kuvvetine, zayıf termal şok direncine ve hızlandırılmış dökülmeye neden olur. Bu sorunu hafifletmek için aşağıdaki önlemler önemlidir:
1. Yüzey hazırlığı: Nozülün etrafındaki alt tabaka, toz, yağ, gevşek parçacıklar ve her türlü artık kirletici maddenin uzaklaştırılması için titizlikle temizlenmelidir; Yetersiz hazırlık her zaman hizmetin başlatılmasından sonraki 3-5 gün içinde arayüz arızasına yol açar.
2. Bağlayıcının eklenmesi ve homojen karıştırma: Yeterli reoloji ve hidrolik ayarın sağlanması için belirlenen bağlayıcının kesin oranda eklenmesi ve iyice karıştırılması gerekir. Uygun bağlayıcı içeriğine sahip olmayan refrakter dökülebilir malzemeler, ihmal edilebilir düzeyde akışkanlık, eksik hidrasyon ve yetersiz yeşil dayanıklılık sergilerler-, bu da onları yapısal olarak yaşanmaz hale getirir ve hızlı parçalanmaya eğilimli hale getirir.
3. Su dozajı kontrolü: Aşırı su eklenmesi yeşilin gücünü azaltır, kuruma süresini uzatır ve ilk ısıtma sırasında buhar basıncı oluşumunu şiddetlendirir-böylece patlayıcı dökülmeye neden olur.
En uygun çözüm, özel olarak nozül uygulamaları için tasarlanmış-amaca yönelik formüle edilmiş refrakter kaplama malzemesi kullanmaktır. Geleneksel dökülebilir malzemelerin aksine bu kaplama, üstün akış özellikleri, gelişmiş yapışma ve sınırlı geometriler altında iyileştirilmiş işlenebilirlik sağlayan özel bir bağlayıcı sistemi içerir. Bununla birlikte, dayanıklı yapışma sağlamak için-yüksek-performanslı kaplamalarda- bile sıkı yüzey hazırlığı zorunlu olmaya devam ediyor. Ayrıca, hizmete başlamadan önce düşük-sıcaklıkta ön-pişirme (örneğin, 24 saat boyunca 110 derece) şiddetle tavsiye edilir. Hemen kullanılması kaçınılmazsa, sıcaklığın 300 derecenin altından başlayarak kademeli olarak yükseltilmesi-, -termal stresin neden olduğu arızayı önlemek için kritik öneme sahiptir-. Brülör nozulunda refrakter dökülebilir malzeme kullanılması gerektiğinde, parçacık boyutu sınıflandırmasına (6 mm'den küçük veya eşit) sıkı sıkıya bağlı kalmak, kontrollü su ilavesi, iyice karıştırma ve kurulum sonrası tam ısıl işlem, hizmet ömrünü ve güvenilirliği en üst düzeye çıkarmak için vazgeçilmez ön koşullardır.
