Genel anlamda kalitelirefrakter malzemelerFırınlarda ve fırınlarda kullanıldığında iyi etkilere ve uzun servis ömrüne sahiptir, ancak kullanım koşulları göz ardı edilemez. Örneğin, aynı termal ekipman üzerinde aynı refrakter malzeme kullanılıyorsa, kullanım koşullarının değişmesi nedeniyle kullanım sonuçları çoğu zaman çok farklı olur. Fırın astarının arızalanmasının, fırın nüfuzu ve astarın dökülmesi gibi birçok nedeni vardır. Aşağıda esas olarak indüksiyon fırınlarında fırın nüfuzu ve astar dökülmesinin nedenlerinin analizi tanıtılmaktadır.
Fırına nüfuz etme olgusu şu şekilde kendini gösterir: Refrakter malzemenin çatlaklarına büyük miktarda metal nüfuz eder. Fırın nüfuzu aşağıdakilere yol açacaktır: fırın nüfuzu çevresinde metal nüfuzu; fırın astarının refrakter malzemesinin ömrü önemli ölçüde azalır; erken topraklama alarmı; bobine metal sıvısının delinmesinin potansiyel riski; kuru titreşim malzemelerinin gevşek katmanlar olmadan genel olarak sinterlenmesi; fırın astarı fırın ağzından sürekli olarak genişliyor; fırın penetrasyon kısmının oksidasyonu, lokal refrakter erozyona vb. neden olacaktır. Şekil 1 Fırın penetrasyonu etrafındaki metal nüfuzunun nedeni, yatay çatlaklar, dikey çatlaklar ve herhangi bir yöndeki çatlaklar dahil olmak üzere, esas olarak sıcak ve soğuk çevrimlerin oluşturduğu çatlaklardır.
Yatay çatlakların oluşmasının ana nedenleri şunlardır: ① Delaminasyon: yanlış fırın yapım yöntemi, fırın astarının yoğun bir astar düğüm tabakası oluşturmamasına neden olur; ② Fırın astarı bağlantısı: genellikle sıvı çıkışı ile çalışan fırın astarının birleşim yerinde meydana gelir ve bu durum, fırın nozulunun yapım yönteminin değiştirilmesiyle çözülebilir. Dikey çatlaklar, çoğunlukla yanlış soğutma işlemi ve yeniden eritme işleminden kaynaklanan sıcak ve soğuk şoklardan kaynaklanır. Herhangi bir yöndeki çatlaklara genellikle mekanik çarpışma veya kalıptan ayrılma neden olur. Fırın astarının soyulması Fırın astarının soyulması, refrakter malzemelerin bloklar veya levhalar halinde sinterleme fırını duvarından düştüğü bir olgudur.
Astar soyulması nedenleri şunlardır:
(1) Uygun olmayan fırın yapısı veya sinterleme, fırın astarının iyi bir sinterleme tabakası oluşturamamasına ve astarın soyulmasına neden olur. (2) Su buharı: Astar çok hızlı sinterlenir ve refrakter malzemedeki nem zamanla boşaltılamaz. Yüksek sıcaklıklarda H2O, H2 ve O2'ye ayrışır. İdeal gaz denklemine göre: PV=nRT, gazın sıcaklığının hızla yükseldiği, gazın basıncı ile hacminin çarpımının hızla genişleyeceği ve hacminin hızla genişleyeceği görülmektedir. Basıncı hızla artan gaz, sinterlenmemiş fırın astarının soyulmasına neden olacaktır.
(3) Mekanik soyulma: Yüklemenin fırın kaplaması, özellikle de fırın tabanı üzerindeki tekrarlanan etkisi, mekanik soyulmanın ana nedenidir.
(4) Genleşme soyulması: Erimiş metal fırın astarını aşındırdıktan sonra, aşınmış parçanın termal genleşme hızı, aşınmamış parçanın termal genleşme hızıyla tutarsızdır, bu da ikisi arasındaki arayüzde düzensiz stres oluşturulmasını kolaylaştırır. fırın astarının düşmesine neden olur.
(5) Ekstrüzyon soyulması: Genellikle fırın tabanında meydana gelir; fırın tabanına yapılan yüklemenin etkisi ve erimiş metalin kendi ağırlığının fırın tabanı üzerindeki uzun süreli basıncı nedeniyle oluşur.
(6) Termal soyulma: Sıcaklık hızla değişir ve dalgalanma çok hızlı ve kısa sürede çok büyüktür, refrakter malzemede büyük iç gerilime neden olur, bu da çatlamaya, soyulmaya ve hasara neden olur.
