Silika mullit tuğlalarıyüksek sıcaklıkta silikon karbür, mullit veya alümina klinker sinterleme ile yapılan alüminyum-silikon malzemelerdir. Bu malzemenin ana kristal fazları korundum, mullit ve silikon karbürdür ve az miktarda kristobalit içerir. İyi aşınma direnci, yüksek mekanik mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve termal şok stabilitesi nedeniyle, yanma bölgesi hariç çimento döner fırınların çeşitli bölgelerinde yaygın olarak kullanılabilir.
Çimento üretim ekipmanlarının yükseltilmesi ve kullanılan yakıt değişikliği ile çimento fırın astar malzemelerinin kullanım ortamı giderek daha sert hale gelmiştir. Sıradan silika mullit tuğlalarının, özellikle termal şok stabilitesinin bazı yüksek sıcaklık özellikleri kullanım gereksinimlerini karşılayamaz. Bu nedenle, silikon-molibden tuğlalar üzerinde bir dizi performans optimizasyonu çalışması yapılmıştır. Matriye agrega, kaynaşmış kahverengi kordun, silikon karbür ve -Al2O3 tozu olarak yüksek alümina alümina klinkeri kullanılarak eklenir. Makul parçacık derecelendirme, yüksek basınçlı kalıplama ve yüksek sıcaklık sinterleme ile üstün performansa sahip silika molibden tuğlalar hazırlanır. -Al2O3 ilave miktarı%6 olduğunda, elde edilen numunenin performansı en iyi duruma ulaşır, 2.64g/cm3 hacim yoğunluğuna, 3 0 süresinin (1100 derece su soğutması), termal şok stabilitesi, yüksek sıcaklık aşınma hacmi, 1.16c3'ün yüksek sıcaklık aşınma hacmi, 1700 derece (0.6), 152 ve kompresör mukavemetinin, 15. yükleme kuvveti, 15. yükleme kuvveti, 15. yükleme kuvveti, 15. yükleme sıcaklığı, 15. yükleme sıcaklığı, 15. yükleme sıcaklığı, 15. yükleme sıcaklığı, 15. yükleme sıcaklığı, 15. yükleme sıcaklığı, 15. yükleme sıcaklığı, 15. yükleme sıcaklığı, 15. yükleme sıcaklığı, 15. yükleme sıcaklığı, 15. yükleme sıcaklığı ve yükleme kuvveti, 15. yük yumuşatıcı mukavemet, ve yükleme kuvveti 17 ve yükleme sıcaklığı, 15. 1.75W/(M˙k).
Yüksek alümina klinker ve SIC ince toz ana hammadde ve üç boyut Endülüsit (3 ~ 1 mm, 1 ~ 0 mm,<0.074mm) are added respectively. The sintering is carried out at 1480℃×3h, and the effect of the addition amount and particle size of andalusite on the performance of silica-mullite bricks is studied. The experiment shows that the andalusite added to silica-mullite bricks will form a staggered and compact mullite structure when mullitized at high temperature, which can resist the expansion of internal cracks of the product when the temperature changes sharply, thereby improving the thermal shock stability of the material. After the andalusite mullite is transformed, the compact mullite is formed, which is not only conducive to the improvement of the thermal shock stability of the material, but also can increase the load softening temperature of the silica mullite firebrick. As the amount of andalusite added increases, the load softening temperature of the silica mullite brick gradually increases.
Eklenen zirkon kumu miktarı kademeli olarak arttığında, numunenin hacim yoğunluğu ve basınç mukavemeti hem önce artma hem de azalma eğilimi gösterir. Ek olarak, numunenin termal şok stabilitesi önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Eklenen zirkon kumu miktarı%10 ~%15 olduğunda, numunenin performansı nispeten üstündür. Örneğe uygun miktarda zirkon kumu eklendikten sonra, sinterleme işlemi sırasında spesifik reaksiyon formülü, bir yandan, matristeki mullit içeriğini artıracak ve silika mullit tuğlasının yüksek sıcaklık performansını artıracaktır. Öte yandan, IT tarafından üretilen zirkonyum oksit, ana çatlak yayılmasının enerjisini emecektir, termal stresi ortadan kaldıracak ve faz değişikliği sertleşmesinde rol oynayacak ve böylece ürünün termal şok stabilitesini iyileştirecektir. Bununla birlikte, çok fazla zirkon kumu eklenirse, hacim genişlemesine neden olan çok fazla mullit oluşacak ve bu da mukavemette bir azalmaya yol açacaktır.
Ana hammadde olarak mullit, alümina homojen malzeme, silikon karbür ve andalusit, iyi termal şok direncine ve düşük termal iletkenliğe sahip silikon-molibden tuğlalar geliştirildi ve yalıtım tabakasının ve termal yalıtım tabakasının yapısı ve şekli, düşük termal iletkenlik çok katmanlı kompozit mulit mulit tuğlası geliştirmek için tasarlandı. Deney, agrega olarak 70 mullit, matris olarak 80 homojen malzeme,% 12 silikon karbür ve% 10 ~ 12 andusit tozu eklendiğinde, hazırlanan silikon-molibden tuğla çalışma katmanının yüksek yük yumuşatma sıcaklığına ve iyi termal şok direncine sahip olduğunu gösterdi. Silika mullit tuğla çalışma tabakası ve yalıtım tabakası kakma ark şeklindeki kombine yapı olduğunda ve yalıtım tabakası açıklığının şekli, 45 derecelik bir eğim açısına sahip bir yamuklu kırlangıçalı bir oluk yapısı olduğunda, hazırlanan düşük termal iletkenlik çok katmanlı kompozit mullit tuğlası düşük termal iletkenliğe ve iyi termal eşleşmeye sahiptir.
Bu ürün çimento döner fırının geçiş bölgesinde kullanılır ve iyi sonuçlar elde etmiştir. Geleneksel silikon karbür tuğlaları ile karşılaştırıldığında, silindir sıcaklığını 50 ~ 80 derece azaltabilir, bu da çimento endüstrisinde enerji tasarrufu ve emisyon azaltma ve hafif fırınların gerçekleştirilmesinde olumlu bir rol oynar. Sonuçlar, eklenen silikon karbür miktarı%15 ~%20 olduğunda, silikon karbür tuğlalarının çeşitli özelliklerinin iyi olduğunu göstermektedir. Eklenen ince parçacıkların miktarının arttırılması, numunenin basınç dayanımını iyileştirmeye ve görünür gözenekliliği azaltmaya elverişlidir. İnce tozun partikül boyutunun arttırılması, silikon karbürün termal şok direncini iyileştirmek için faydalıdır. Silikon karbür iki 10 çeşit ince tozdan oluşan bir bileşime eklendiğinde, ortaya çıkan silikon karbür tuğlası en iyi performansa sahiptir.
