Bir ocak rezistanslı fırının duvar yapısı genellikle bir refrakter katman ve bir ısı yalıtım katmanından oluşur. Refrakter katman malzemelerinin seçimi genellikle fırının maksimum çalışma sıcaklığı, fırın tabanının yük taşıma gereksinimleri ve ekonomik göstergeler gibi faktörlere göre belirlenir. Eski fırın duvarının onarımı için,refrakter tuğlalarGenellikle orijinalle aynı malzeme türü, marka ve spesifikasyona sahip olanlar kullanılır. Duvar yapıldıktan sonra orijinal durumuna döndürülmelidir.
01: Fırın onarımı için refrakter harç
Bu harcın yüksek sıcaklıklara dayanıklı olması, yangına dayanıklı, cüruf tutmaz ve hava geçirmez özelliklere sahip olması gerekir. Refrakter harç genellikle refrakter tuğla tozu ve az miktarda yapıştırıcıdan oluşur. ① 1 mm kalınlığında tuğla derzleri için ince harç: 1m3 kuru malzeme + 600L su. ② 2 mm kalınlığında tuğla bağlantıları için yarı konsantre harç: 1m3 kuru malzeme + 500L su. ③ 3 mm kalınlığında tuğla bağlantıları için konsantre harç: 1m3 kuru malzeme + 400L su. Silika tuğlaları döşerken, kütlece 5~6 kısım silika tozu + 1 kütlece kısım refrakter kil kullanın. Kil tuğlaları döşemek için %60~%70 (kütle oranı) kil klinker tozu + 30%~%40 ince öğütülmüş refrakter ham kil kullanın. Yarı asidik tuğlaların döşenmesi kil tuğlaların döşenmesiyle aynıdır; magnezyum tuğlalar kuru olarak döşenmeli ve dikişler magnezyum tuğla tozu ile doldurulmalıdır.
02 Fırın için tuğla örme yöntemi
Farklı durumlara ve gereksinimlere göre üç tuğla örme yöntemi vardır.
① Daldırma yöntemi. Harç derzinin 1 mm olması gerektiğinde, döşeme için seyreltik harç daldırma yöntemini kullanın. Tuğlaları seyreltik harçla batırdıktan sonra döşeme pozisyonuna getirin ve tahta çekiç veya sert lastik çekiçle sıkın.
② Sıkma yöntemi. Zaten döşenen tuğlaların yüzeyinde harcı yaymak için bir harç küreği kullanın; daha sonra elinizi kullanarak tuğlaları harç boyunca itin, böylece kenar zaten döşenen tuğlalara yakın olacak ve harç duvar bağlantı yerlerinden sıkılacaktır; daha sonra sıkmak için tahta bir çekiç veya sert lastik çekiç kullanın.
③ Kazıma yöntemi. Harcı döşenen tuğlaların yüzeyine yayın. Önce bir harç küreği kullanarak harcı daha önce döşenen tuğlanın kenarına kazıyın ve ardından döşenecek tuğlayı elle yakın tutun, böylece iyi bir dikey derz elde edilebilir. Tuğla döşemek için harcı kazıyıp sıkarken, her katmandan sonra doldurulmamış tuğla bağlantılarını harçla doldurmak için harç küreği kullanın. Refrakter tuğlaların su ile ıslatılması kesinlikle yasaktır, aksi takdirde ısıtma sırasında çatlaklar oluşacak ve fırın gövdesine zarar verilecektir.
03 Kemer duvarcılık yöntemi
Fırın kemeri duvarcılık yöntemi iki türe ayrılır: halka duvarcılık ve kademeli duvarcılık. Halka duvar yöntemi, her bölümde tutarsız fırın sıcaklıklarına sahip sürekli bir fırının fırın kemerinin duvar işçiliği için veya yüksek fırın sıcaklığına sahip, hızlı hasar gören ve sık sık yıkım ve onarım yapılan bir fırın çatısı veya çok kısa bir fırın çatısı için uygundur. Kademeli duvarcılık yöntemi, her bölümde tutarlı fırın sıcaklığına sahip fırın kemerleri ve baca kemerlerinin duvarları için uygundur. a) Dolgu tabakası yalıtım fırını çatı yapısı b) Diyatomlu toprak tuğla yalıtım fırını çatı yapısı a) Kademeli duvar yöntemi b) Halka duvar yöntemi
04 Genleşme derzi rezervasyonu
Fırın ısıtıldığında fırın gövdesi refrakter tuğlaları genleşecektir. Bu nedenle, fırın kabuğunun duvarına ve metal çerçevesine zarar vermemek için genleşme derzleri bırakılmalıdır. Kısa uzunluktaki fırınlar için fırın gövdesinin genleşmesi kül bağlantılarının sıkıştırılmasıyla telafi edilebilir. Büyük fırınlarda kompanzasyon için özel geniş derzler kullanılmalıdır. Genellikle genleşme derzleri, belirli bir esneklik derecesi sağlamak için %20~%30 (hacim oranı) asbestle karıştırılmış hafif nemli refrakter çamurla doldurulur. Aynı zamanda fırın duvarının geçirgen olmasını önlemek için genleşme derzleri kademeli ve rezerve edilmiş olup, duvarın tüm kalınlığı boyunca geçmemelidir, aksi takdirde duvarın mukavemeti azalacak ve geçirgenliği artacaktır. fırın.
