Tabular alüminaTabular korindon olarak da adlandırılan, MgO, B2O3 vb. hiçbir katkı maddesi eklenmeden pişirme sırasında küçülen saf sinterlenmiş alüminadır. İri ve iyi gelişmiş bir -Al2O3 kristal yapısına sahiptir. Al2O3'ün erime noktasına yakın, 2035 derecenin biraz altında bir sıcaklıkta sinterlendiğinden, Al2O3 korindon -Al2O3'e dönüşmüştür. "Plak şeklindeki alümina" olarak adlandırılmasının nedeni, bu malzemenin ortalama çapı 40 ila 200 μm olan altıgen plaka şeklindeki -Al2O3 kristallerinden oluşmasıdır. Hızlı sinterleme sırasında, mikron altı -Al2O3 kristalleri tarafından oluşturulan kaba kristaller, kapalı küresel gözenekler içerir, bu da plaka şeklindeki alüminaya iyi bir ısıtma hacmi stabilitesi ve iyi bir termal şok direnci sağlar.
1. Tabular alüminanın özellikleri
Sıradan sinterlenmiş alümina genellikle döner fırında veya tünelde ateşlenir. Sıcaklık kısıtlamaları nedeniyle yoğunluğunu arttırmak için genellikle MgO, CaO vb. gibi az miktarda sinterleme hızlandırıcıları eklenir. Bu nedenle, sıradan sinterlenmiş alümina düşük gözenekliliğe ve ince ve yoğun kristallere sahiptir, bu da zayıf termal şok direncine neden olur.
Tabular alümina, hızlı bir şekilde ateşlenen ve 1900 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıkta sinterlenen -Al2O3 yeniden kristalleştirilir. Hiçbir katkı maddesi içermez. Mikro yapısı aşağıdaki özelliklere sahiptir:
①İyi gelişmiş -Al2O3 kristallerinden oluşur;
② -Al2O3 kristalleri iri olup ortalama çapı 40 ila 200 μm'dir. Kristallerin iki boyutlu morfolojisi düz ve iç içe geçmiş durumdadır;
③ -Al2O3 kristali birçok 5~15μm dairesel kapalı gözenek içerir; daha az açık gözenek varken, genellikle %2~%3;
④ -Al2O3'ün varlığı nedeniyle (yaklaşık 0.16%), yapıda -Al2O3 bulunur, ancak hepsi -Al2O3 kristallerinin tane sınırlarında büyür.
Anahtar şeklindeki alüminanın yukarıdaki yapısal özelliklerinden dolayı aşağıdaki fiziksel özelliklere sahiptir:
①Yüksek erime noktası, yaklaşık 2040 derece;
②Yüksek tane sertliği, Mohs sertliği 9, Knoop sertliği 2000;
③ Hidroflorik asit ve fosforik asit dışında kimyasal saldırılara karşı dayanıklı olan alkalilerin ve mineral asitlerin çoğunun plaka şeklindeki alümina üzerinde hiçbir etkisi yoktur;
④ Mikro çatlaklara ve geniş iç gözeneklere sahip olmadığından mukavemeti yüksektir; aynı zamanda termal şoka maruz kaldığında mukavemeti fazla düşmez, dolayısıyla termal şok stabilitesi iyidir (bkz. Tablo 1);
⑤Yüksek frekansta ve yüksek sıcaklıkta iyi elektriksel özelliklere sahip yüksek termal iletkenlik ve yüksek direnç.
Tabular alümina çoğunlukla refrakter agrega olarak kullanılır ve aynı zamanda matrise katkı maddesi olarak da kullanılır. Diğer refrakter hammaddelerle birleştirildiğinde aşağıdaki avantajlara sahip olacaktır: yüksek refrakterlik; yüksek termal yük dayanımı; küçük sürünme; yüksek yoğunluk; düşük hava geçirgenliği; İyi termal şok stabilitesine ve aşınma direncine sahiptir; düşük termal büzülme; yabancı maddelerin malzemenin yüksek sıcaklık performansı üzerindeki etkisini azaltan yüksek saflık.
2. Çelik endüstrisi için refrakter malzemelerde tablo korindonunun uygulanması
Plaka şeklindeki alüminanın bir dizi güçlü özelliği nedeniyle ideal bir refrakter hammadde haline gelir. Al2O3-C, Al2O3-SiO2-C ve Al2O3-Cr2O3 gibi refrakter malzemelerde agrega olarak kullanılabilir ve ayrıca diğer yüksek -alüminyum şekilsiz refrakter malzemeler. Fosfat bağlı ve kalsiyum alüminat çimento bağlı tabular alümina şekilsiz refrakterler yaygın olarak kullanılmaktadır. Erimiş korindon veya beyaz korundumun kullanıldığı tüm alanlar, refrakter malzemelerin performansını artırmak için plaka şeklindeki alümina ile değiştirilebilir.
Çelik endüstrisindeki tabular korindon uygulamaları, yüksek fırınlardan, sıcak yüksek fırınlardan, karıştırma fırınlarından, balık kaplarından dönüştürücülere, ikincil rafinasyon fırınlarına, kalıp döküm ve sürekli döküm potalarına, ateşe dayanıklı fırınlara ve ıslatma fırınlarına ve ısıtma fırınlarına ve diğer parçalara kadar hemen hemen her şeyi içerir. alümina refrakter malzemeler kullanın.
Seramik endüstrisinde, fırın mobilyalarında performansını önemli ölçüde artırmak için Tabular alümina kullanılır. Örneğin, seramik makaralı çubukların termal şok stabilitesini ve deformasyon direncini geliştirmek için kullanılabilir; ateşlemeli bujiler ve alümina toplar gibi yüksek sıcaklıktaki seramikler için sarkma ve döküm plakalarının imalatında kullanılabilir ve servis ömrü önemli ölçüde artar. tabular kor alümina ayrıca düşük gözenekler, yüksek mukavemet ve yüksek saflık gerektiren yüksek sıcaklık reaksiyonları için yalıtkanlar ve katalizör taşıyıcıları olarak da kullanılabilir.
