Çimento fırın brülörü, klinker kalsinasyon işleminde önemli bir ekipmandır ve klinker üretimi ve kalitesi, fırın sistemi refrakter malzemelerinin hizmet ömrü, klinker kömür tüketimi ve çevresel emisyonları ile önemli bir ilişkiye sahiptir. Burnerin servis ömrü, brülörün kalitesi ile yakından ilişkilidirrefrakter dökülebilir ürünler.
Brülör dış manşonunun yakılmasını önlemek için, brülör ucu dökülebilir çıkarılmalı ve bu olduğunda yeniden düzenlenmelidir.
2 Neden Analizi
Brülör ucunun hasarını analiz ederek, dökülebilir brülör ucunun hasarının ana nedenleri aşağıdaki gibidir:
(1) Son koklama hasarının temizlenmesi dökülebilir. Bu tip brülör büyük bir itme, orta rüzgar basınçlı brülör olduğundan, nozul rüzgar hızı 330-410 m/s'ye ulaşır, bu da brülör ucunda çok ciddi kokulmaya neden olur. Koklamanın alev şekli üzerindeki etkisini azaltmak için, koklamanın vardiya başına iki kez temizlenmesi gerekir. Kola temizleme yöntemi, brülörün ucuna fırın başı kapağının yan tarafındaki rögar kapısından vurmak için φ108mm ısıya dayanıklı bir çelik boru kullanmaktır. Uzun mesafe, ağır çelik boru ve brülörün yüksek rüzgar hızı nedeniyle, çelik borunun mukavemetini ve yönünü vururken kontrol edilmesi zordur ve doğrudan dökülebilir hale getirmek kolaydır ve dökülebilirliğe zarar verir. Öte yandan, kola düştüğünde, stres de dökülebilir bir kısmını soyacaktır.
(2) Dökülebilir çok incedir. Thyssenkrupp brülör kafasının çapı eski brülörden 100 mm daha büyük olduğundan, eski brülör kalıbı yeni brülör kafasını dökerken hala kullanılır, bu da yeni brülörün sonunda sadece 85 mm'lik refrakter dökümlerin kalınlığına neden olur, bu da yakılması kolaydır.
(3) Kükürt, alkali ve uçan kum erozyonu. Tehlikeli atıkların bertarafı nedeniyle, malzemenin zararlı bileşenleri nispeten yüksektir. Kalan kafa dökülebilir sarıdır ve numune kimyasal analiz için alınır. Sülfür ve alkali içeriği açıkça yüksektir. Genellikle, fırın kafasındaki uçan kum malzemesi büyüktür, bu da brülörün ucunda belirli bir aşınmaya sahiptir.
Miktar
(1) Dökülebilirin kalınlığını arttırın ve başa pah. Kafanın 500mm uzunluğundaki dökülebilir kalınlığını 120 mm'ye çıkarın, φ60mm × 6mm (V şeklinde çivi, 6mm kalınlığında, 6mm yüksekliğinde) çiviyi φ80mm × 8mm ile değiştirin, yüzen tırnaklar kullanın ve tırnak başı 3mm plastik kapağa sahiptir. Kömür borusunu ve çiviyi asfalt boya ile boyayın,%7'den daha az veya daha az eklenen su miktarını kesinlikle kontrol edin ve karıştırma süresini%3 oranında uzatın. 45 derecelik bir pah ile dökülebilir sonunu ayarlayın.
(2) Dökülebilir olanın mukavemet derecesini iyileştirin. Refrakter dökülebilirler modeli Hn -20 g'den hn -20 gp olarak değiştirilir. (3) Brülör inşaat yöntemini optimize edin. Genellikle, yatay olarak dökülür, iki genleşme derzini eksenel olarak simetrik olarak ve her 1m'lik halka şeklinde yönde bir genleşme eklemi bırakır. Yatay dökme nedeniyle, kafada daha büyük dökümlü parçacıkları biriktirmek zordur, bu da dökülebilirin gücünü bir dereceye kadar etkiler. Bu nedenle, kömür borusu kafa kafaya bakacak şekilde inşaat için dikilir, böylece mukavemeti arttırmak için daha büyük dökümlü parçacıklar kafada konsantre edilebilir. Üç genleşme derzini eksenel olarak simetrik olarak ve bir genişleme eklemi her 0.
(4) brülörün konumunu değiştirin. Daha önce, brülörün pozisyonu sıcak fırın ağzı ile aynı hizada idi. Fırın önündeki büyük miktarda uçan kum nedeniyle, fırına giren ikincil hava, brülörün ucunda aşınma ve termal erozyona neden olarak dökülebilirin servis ömrünü azaltır. Brülörü 300mm'nin geri çekilmesi sadece yanma bölgesinin uzunluğunu nispeten uzatmakla kalmaz, aynı zamanda brülörün sonundaki dökülebilir olan ince klinker parçacıklarının aşınmasını ve termal erozyonunu da azaltabilir. Brülörün sonunda dökülebilir olanı onararak ve inşaat kalitesini sağlamak için inşaat sürecini sıkı bir şekilde kontrol ederek, brülörün servis ömrü hala beklentileri karşılamadı.
