Önceki makale, refrakter sıkıştırma malzemelerinin özel efektlerini ve mimari tanıtımını tanıttı ve iki farklı malzemenin refrakter sıkıştırma malzemelerinin iki farklı malzemesine ilişkin bilgiler aşağıda tanıtıldı.
Karbon Çakma malzemesi
Karbon sıkıştırma malzemesi, soğuk tinkens veya sıcak tentürlerle yapılabilir. Mevcut yaygın olarak kullanılan ve daha uygun konstrüksiyon soğutulmalıdır. Ne tür bir karbon malzeme kullanılırsa kullanılsın, bileşenlerin kullanılması tavsiye edilir. Kömür malzemeleri koymak genellikle doğrudan kullanıma konulabilir. Karbon malzemeyi dövmeden önce, karbon malzeme önceden kırılmalı ve ürün malzemesinin karışım sıcaklığına göre ısıtma sıcaklığı belirlenmelidir. Isıtıldıktan sonra karbon malzemede sert bloklar olmamalıdır.
Vururken, çekiç kafası koyu kahverengiye kadar ısıtılmalı ve malzeme sıcaklığı 70 ° C'den düşük olmamalıdır. Şantiyede karbon malzemeler varsa, soğuk şarkı söyleyen malzeme mevcut standarda göre ısıtılabilir ve kurutulabilir metalurji bölümünden. C civarında, önceden yaklaşık 130 ° C'ye eşit şekilde ısıtılmış kavrulmuş tozun içine dökün. Karbon malzeme dövülmeden önce çalışma yüzeyi temizlenmeli ve akabinde karbon malzeme dökülmeli ve her katın kalınlığı 100 mm'yi geçmemelidir. Birkaç kez vurmak için yarım çekici bastırmak için rüzgarlı çekici kullanın. Her katmanın yoğunluğunu sabitleyin. Muayene öngörülen ağırlık veya kompresyon oranına göre yapılmalı ve kompresyon oranı yüzde 40-45 olmalıdır. Bir karbon malzeme tabakası dövülmeden önce, yakın ve alt tabakaları kolaylaştırmak için ince yüzeyin yüzeyi kullanılmalıdır.
magnezyum sıkıştırma malzemesi
Magnezyum Dövme malzemesi farklı bağlayıcı maddelere dayanmaktadır: karamel magnezyum ve tuzlu su magnezyum kumu, çoğunlukla fırının tabanında, elektrikli fırın, bakır refleks fırın ve flaş fırınında kullanılır. Karamel magnezyum kumu dövülmeden önce, kömür katranı dehidrasyon için yaklaşık 130 ° C'ye ısıtılır ve magnezyum ve oksidatif demir tozu, kurutma için 110 ° C'nin üzerine ısıtılır. Tuğlalar tamamlandıktan sonra, ıslak tuğla duvarın yüzeyi ısıtılır ve kurutulur, suyu alınır (kuru duvarın ısıtılmasına gerek yoktur) ve duvarın yüzeyine bir kat kömür katranı uygulanır.
Malzemeyi çakarken, karıştırılmış çakma malzemesini katmanlar halinde dökün. Her katmanın kalınlığı 70 ~ 80 mm'dir ve sıkıştırma oranı yüzde 50'dir. Tentür, yumuşak oluşum oluşturmak için yağın merkeze sıkışmasını önlemek için genellikle ocağın ortasından yapılır. Nokta (yay gövdesi). Rüzgar basıncı 0.5MPa'dan az değildir. Tuzlu su magnezyum darphanesinin dövülme yöntemi, karamel magnezyumun dövüldüğü zaman ile aynıdır.
