Erimiş zirkonyum korundumun refrakter malzemelere dahil edilmesi genellikle doğrudan giriş yöntemini ve klinker içeren ZrO2-'nun önceden sentezlenmesine yönelik dolaylı giriş yöntemini içerir. ZrO2 kristal faz dönüşümüne sahip olduğundan ve buna hacim değişikliği eşlik ettiğinden, ZrO2 içeren refrakter malzemeler üretilirken eklenen ZrO2 miktarı nispeten küçük bir aralıkta olduğunda doğrudan ekleme yöntemi kullanılabilir ve eritilmiş ve dökülmüş ürünler bu aralıkla sınırlı değildir. ZrO2-içeren sentetik malzemeleri önceden sentezleme yöntemi tüm ürün yelpazesine uygulanabilir. ZrO2 kompozit hammaddeleri, sinterleme işlemi veya elektrofüzyon işlemi kullanılarak önceden sentezlenebilir.
Erimiş zirkonyum korindon, zirkonya içeren önemli refrakter hammaddelerden biridir. Endüstriyel alümina veya boksite zirkonya (veya ZrO2 silikonsuzlaştırılmış zirkonyum) ve zirkon kumunun eklenmesi ve elektrik ark ocağında eritilmesiyle üretilir. Ana kristal fazı -Al2O3, ikincil kristal fazı baddeleyit olup, az miktarda cam fazı bulunmaktadır. Görünümü genellikle grimsi kahverengidir. ZrO2 içeriğine göre, kaynaşmış zirkonyum korundum, düşük kaynaşmış zirkonyum korundum (ZrO2 yaklaşık% 10 ~% 15), orta kaynaşmış zirkonyum korundum (ZrO2 yaklaşık% 25) ve yüksek kaynaşmış zirkonyum korundum (ZrO2 yaklaşık% 40) olarak ayrılabilir.
Erimiş zirkonyum korundumun refrakter malzemelerde uygulanması
Yüksek alüminalı boksit, elektrofüzyon işlemi (çıkarma) yoluyla çoğu safsızlığı giderebilir ve uygun miktarda faydalı oksit (zirkonya gibi) eklenmesi performansını (ilave) daha da artırabilir. Bu şekilde üretilen yüksek kaliteli ZrO2 mullit serisi modifiye malzemelerin maliyeti düşük ve uygun fiyatlı olup, hammadde olarak yüksek alümina ve zirkon kumu ile hazırlanan bu seri alümina bazlı kaynaşık sentetik malzemelerin performansı, aynı seri. alümina bazlı sentetik malzeme serisi.
Ülkemde yüksek kaliteli çeliğe olan talep arttıkça, erimiş çelik kalite ve miktar açısından yeni gereksinimleri ortaya çıkarmaya devam ediyor. Bu duruma uyum sağlamak amacıyla, erimiş çeliğin üretkenliğini ve temizliğini artırmak amacıyla erimiş çeliği kuvvetli bir şekilde karıştırmak için inert gaz kullanılır. Erimiş çeliğin ikincil rafine edilmesinde ana ekipman olarak, refrakter malzemelerle kaplı potaların kullanım koşulları giderek daha zorlu hale geliyor. Günümüzde alüminyum-magnezyum dökülebilir malzemeler yurt içinde ve yurt dışında potalarda refrakter malzeme olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Bununla birlikte, son derece yüksek termal şok stabilitesi gerektiren pota üfleme parçaları için, kendiliğinden bağlanan alüminyum-magnezyum dökülebilir malzemelerin termal şok stabilitesi, zirkonyum korundum eklenerek geliştirilebilir.
Büyük ve orta büyüklükteki potalarda, yüksek saflıkta Al2O3-MgO dökülebilir malzemeler ve Al2O3-spinel dökülebilir malzemeler yaygın olarak kullanılır, ancak Al2O3-MgO dökülebilir malzemeler çatlamaya eğilimlidir ve cüruf malzemenin içine nüfuz eder çatlaklar boyunca dökülebilir, erozyonu hızlandırır ve azaltır, astarın servis ömrünü uzatır. ZrO2 ve Al2O3 tarafından oluşturulan kompozit oksit, iyi korozyon direnci, iyi termal şok direnci ve yüksek mukavemet avantajlarına sahip olmasına rağmen, saf ZrO2'nin yüksek maliyeti, tanıtımını ve uygulamasını sınırlamaktadır. Yeni geliştirilen alümina bazlı kaynaşık zirkonyum korindonu ince toz olarak kullanan alümina bazlı ZrO2, Al2O3-MgO dökülebilir malzemelerin sinterlenmesini destekleyebilir, böylece dökülebilir malzemelerin normal sıcaklıktaki fiziksel özelliklerini iyileştirebilir; alümina bazlı kaynaşık zirkonyum korundumun kullanıma sunulması Al2O3-MgO dökülebilir malzemelerin termal şok direnci üzerinde çok az etkisi vardır.
