Hizmet ömrüyapışmaz alüminyum dökülebilir ürünlerAlüminyum eritme fırınları birçok faktörden etkilenir ve servis ömrü malzeme seçimi, inşaat süreci, fırın kurutma ve kullanım ve bakım gibi yönlerden genişletilebilir:
1. Malzeme seçimini optimize et
1. Yüksek kaliteli agregaları ve tozları seçin: agregalar, yüksek saflıkta ve kordum ve mullit gibi az sayıda safsızlıktan oluşan hammaddelerden yapılmalıdır. Yüksek sertlik, yüksek sıcaklık direnci ve güçlü korozyon direncine sahiptirler. Dökülebilirler için iyi iskelet desteği sağlayabilir ve alüminyum sıvının erozyonuna ve erozyonuna etkili bir şekilde direnebilirler. Tozlar, silika mikrowowder ve alüminat çimento gibi iyi aktiviteye sahip mikrowowders'tan seçilebilir. Agregatlar arasındaki boşlukları doldurabilir, dökülebilir malzemelerin yoğunluğunu ve gücünü artırabilir ve anti-penetrasyon yeteneklerini artırabilirler.
2. Makul bağlayıcı seçimi: Bağlayıcılar, yapışmaz alümina dökümlerinin performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Uygun bağlayıcı, alüminyum eritme fırının çalışma sıcaklığına, kullanım ortamına ve diğer koşullara göre seçilmelidir. Örneğin, yüksek çalışma sıcaklıklarına sahip alüminyum eritme fırınları için, saf kalsiyum alüminat çimentosu ve alüminyum dihidrojen fosfat gibi iyi yüksek sıcaklık performansı olan bağlayıcılar seçilebilir. Yüksek sıcaklıklarda kararlı bir bağlanma fazı oluşturabilirler, böylece döküm iyi yüksek sıcaklık mukavemeti ve korozyon direncine sahiptir.
3. Uygun katkılar ekleyin: Katılımlar yapışmaz alüminyum dökümlerin performansını önemli ölçüde artırabilir ve servis ömrünü uzatabilir. Örneğin, sodyum heksametafosfat ve sodyum tripolifosfat gibi dağıtıcılar ilave edilebilir. Dökülebilendeki parçacıklar arasındaki yüzey gerilimini azaltabilir ve parçacıkları eşit olarak dağılmasını sağlayabilir, böylece dökülebilirin akışkanlığını ve inşaat performansını iyileştirir ve tabakalaşma ve ayrımdan kaçınırlar. Ek olarak, metalik alüminyum tozu ve ferrosilikon tozu gibi anti-sıyırma ajanları ilave edilebilir. Yoğun bir koruyucu film oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda dökülebilir olan diğer bileşenlerle kimyasal olarak reaksiyona girebilirler, alüminyum sıvının dökülebilirliği erodamasını ve soymasını ve servis ömrünü uzatmasını etkili bir şekilde önleyebilirler.
2. İnşaat sürecini standartlaştırın
1. İnşaat ortamının uygun olduğundan emin olun: İnşaat ortamının sıcaklığı, nemi ve diğer koşulları, yapışmaz alümina dökümlerinin inşaat performansı ve nihai kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Genel olarak, inşaat ortamı sıcaklığı 5 derece - 35 derecesi arasında kontrol edilmelidir. Sıcaklık çok düşük olduğunda, dökülebilirin pıhtılaşma hızı yavaşlayacak ve hatta donma meydana gelebilir, bu da inşaat kalitesini etkileyebilir; Sıcaklık çok yüksek olduğunda, dökümdeki su hızlı bir şekilde buharlaşır, bu da zayıf akışkanlık ve inşaat zorluğuna neden olur. Ek olarak, inşaat ortamının bağıl nemi% 60 - 80 arasında kontrol edilmelidir. Çok yüksek nem, su damlacıklarının dökülebilirin yüzeyinde yoğunlaşmasına neden olacak ve taban ile bağlanma gücünü etkileyecektir; Çok düşük nem, dökülebilir olan suyun çok hızlı bir şekilde buharlaşmasına neden olur, bu da kurumasına ve çatlamasına neden olur.
2. Kesinlikle orana göre karıştırın: agregatlar, tozlar, bağlayıcılar, katkılar, vb. Gibi yapışmaz alüminyum refrakter dökümlerin çeşitli hammaddeleri, dökülebilirin performansının kararlı ve tutarlı olduğundan emin olmak için katı oranlara göre karıştırılmalıdır. Karıştırma işlemi sırasında, agregatlar ve tozlar miksere eklenmeli ve bunları tam olarak karıştırmak için 3-5 dakika için kuru karıştırılmalıdır; Daha sonra bağlayıcı ve katkı çözeltisi eklenmeli ve çeşitli hammaddelerin tamamen reaksiyona girmesi ve tek tip bir bulamaç oluşturmasına izin vermek için 5-10 dakika için ıslak karıştırılmalıdır. Karıştırma işlemi sırasında, dökülebilirin performansının bozulmasına neden olabilecek aşırı karıştırmayı önlemek için karıştırma hızını ve süresinin kontrol edilmesine dikkat edilmelidir. Aynı zamanda, atıklardan kaçınmak için gerçek inşaat iş yüküne göre dökülebilir miktarı makul bir şekilde tahsis edilmelidir.
3. İnşaat kalitesini sağlayın: Yapışmaz alüminyum dökümlerin inşası sırasında, inşaat kalitesini sağlamak için operasyonlar inşaat spesifikasyonlarına ve işletim prosedürlerine uygun olarak kesin olarak gerçekleştirilmelidir. İlk olarak, dökülmeden önce, alüminyum eritme fırınının astar yüzeyi, yağ, pas ve toz gibi safsızlıkları gidermek için temizlenmelidir, böylece astar yüzeyi taze ve temiz bir metal taban açar. Daha sonra, dökülebilir ve astar yüzeyi arasındaki bağlanma mukavemetini arttırmak için astar yüzeyine bir arayüz aracı tabakası uygulanmalıdır. Dökme işlemi sırasında, dökülebilirin astar yüzeyindeki boşlukları tamamen doldurabilmesi, iç kabarcıklar ortadan kaldırabilmesi ve dökülebilirin yoğunluğunu ve mukavemetini iyileştirebilmesi için dökülebilir olanı titreştirmek için bir titreşimli çubuk veya başka bir titreşimli ekipman kullanılmalıdır. Titreşim işlemi sırasında, dökülebilirin ayrılmasına ve tabakalandırılmasına neden olabilecek aşırı titreşimi önlemek için titreşim hızını ve zamanını kontrol etmeye dikkat edilmelidir. Buna ek olarak, döküldükten sonra, dökülebilirin yüzeyi, düzgünlük ve çatlaklar gibi kusurlardan kaçınarak pürüzsüz ve düzensiz hale getirmek için zamanında düzeltilmelidir.
3. Makul fırın operasyonu
1. Bilimsel bir fırın eğrisi formüle edin: Fırın eğrisi, yapışmaz alüminyum dökümlerin alüminyum erime fırında çalışmasına rehberlik etmek için önemli bir temeldir. Alüminyum eritme fırının yapısal formu, boyutu ve performans özellikleri gibi faktörlere göre bilimsel ve makul bir şekilde formüle edilmelidir. Genel olarak konuşursak, fırın eğrisi ısıtma hızı, yalıtım süresi ve maksimum fırın sıcaklığı gibi parametreleri içermelidir. Isıtma aşamasında, ısıtma oranı çok hızlı olmamalı ve hızlı sıcaklık değişimleri nedeniyle dökülebilirin çatlamasını önlemek için genellikle 5 derece - 10 derece /s arasında kontrol edilmelidir. Yalıtım aşamasında, yalıtım süresi alüminyum eritme fırının boyutuna ve dökülebilir, dökülebilir nemin yapısını daha kararlı hale getirmek için tamamen buharlaştırılabilmesini sağlamak için dökülebilir, genellikle 2 - 4 saatlerinin performansına göre belirlenmelidir. En yüksek fırın sıcaklığı aşamasında, en yüksek fırın sıcaklığı yapışmaz alüminyum dökülebilir kullanım sıcaklığına ve alüminyum eritme fırının çalışma gereksinimlerine göre belirlenmelidir. Aşırı sıcaklık nedeniyle dökülebilirin deformasyon, hasar vb.
2. Fırın eğrisini kesinlikle uygulayın: Yapışmaz alüminyum dökülebilir fırın kurutma işleminde, operasyon fırının kalitesini sağlamak için formüle edilmiş fırın eğrisine uygun olarak kesin olarak gerçekleştirilmelidir. İlk olarak, termokupl, termometre vb. Gibi sıcaklık ölçüm cihazı, gerçek zamanlı sıcaklık değişimini izlemek için alüminyum eritme fırına monte edilmelidir. Daha sonra, fırın eğrisinin gereksinimlerine göre, fırın sıcaklığı kademeli olarak arttırılmalıdır. Isıtma işlemi sırasında, ısıtma hızının fırın eğrisinin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sıcaklık ölçüm cihazının ekran verilerine çok dikkat edin. Isıtma hızı çok hızlı veya çok yavaş bulunursa, ısıtma hızını makul bir aralıkta tutmak için ısıtma ekipmanının gücü zamanında ayarlanmalıdır. Yalıtım aşamasında, aşırı sıcaklık dalgalanmalarını önlemek için fırındaki sıcaklık stabil tutulmalıdır. Fırındaki sıcaklığın büyük ölçüde dalgalandığı tespit edilirse, ısıtma ekipmanının çalışma koşulları ve sıcaklık kontrol sistemi, nedeni bulmak ve karşılık gelen önlemleri almak için zamanında kontrol edilmelidir. En yüksek fırın sıcaklığı aşamasında, fırın eğrisi tarafından belirtilen maksimum sıcaklığı aşmayacak şekilde fırın sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Fırın sıcaklığının maksimum sıcaklığa yakın veya aştığı tespit edilirse, ısıtma ekipmanı hemen durdurulmalı ve havalandırma için fırın kapısının açılması, fırına su püskürtme vb.
3. İyi Fırın Kayıtlarını Koru: Yapışmaz alüminyum dökülebilir ürünlerin fırın kurutma işlemi sırasında, fırın kayıtları dikkatlice tutulmalıdır ve fırın kurutma işlemi sırasında çeşitli parametreler ve koşullar, ısıtma hızı, yalıtım süresi, maksimum fırın sıcaklığı, fırın sıcaklığı değişimleri ve ısıtma ekipmanları çalışma koşulları gibi ayrıntılı olarak kaydedilmelidir. Fırın kurutma kayıtları, fırın kalitesini değerlendirmek ve dökülebilir performans değişikliklerini analiz etmek için önemli bir temeldir. Gelecekteki alüminyum eritme fırını bakımı ve yapışmaz alümina refrakter dökümleri kullanımı için bir referans sağlayabilirler. Bu nedenle, fırın kurutma işlemi sırasında, kaydedilen verilerin doğruluğunu ve bütünlüğünü sağlamak için fırın kayıtlarını tutmak için özel bir kişi atanmalıdır. Aynı zamanda, fırın kurutma kayıtları gelecekteki referans ve kullanım için uygun şekilde tutulmalıdır.
