Genel olarak, bir döner fırın sisteminin çalışma bölgeleri (fırın kuyruğundaki ön ısıtma bölgesi ve fırın başındaki soğutma bölgesi dahil) çimento fırınındaki malzemelerin sıcaklığına bağlı olarak şu kategorilere ayrılır: kurutma bölgesi, ön ısıtma bölgesi, ayrışma bölgesi, ekzotermik reaksiyon bölgesi, pişirme bölgesi ve soğutma bölgesi. Peki nasıl seçmeliyimrefrakter tuğlalarbu çalışma bölgeleri için?
① Döner fırın boşaltma portu ve soğutma bölgesi gereklilikleri: Bu bölgelerdeki refrakter astarlar, yüksek-sıcaklıktaki klinker, ikincil hava ve yüksek-sıcaklıktaki alevlerin birleşik etkileri nedeniyle ciddi mekanik aşınmaya ve kimyasal korozyona maruz kalır. Bu nedenle mükemmel aşınma direncine, cüruf direncine ve termal şok direncine sahip olmaları gerekir. Seçim kriterleri: Soğutma bölgesi için, Sınıf I yüksek-alümina tuğlalar (%65-%75 Al₂O₃ içeriğine sahip), termal şoka dayanıklıyüksek alümina tuğlalar, spinel tuğlalar, krom-magnezya tuğlalar ve fosfat tuğlalar yaygın olarak kullanılır. Boşaltma portu için yüksek alüminalı refrakter tuğlalar, refrakter beton (agrega olarak korindonlu) ve silisyum karbür tuğlalar yaygın olarak kullanılır.
② Döner Fırın Pişirme Bölgesi Gereksinimleri: Döner fırın pişirme bölgesindeki refrakter astar öncelikle yüksek-sıcaklık şokuna ve kimyasal korozyona (alkali korozyon) maruz kalır. Bu nedenle, yeterli refrakterliğe ve yüksek-sıcaklık astarına karşı dirence sahip refrakter malzemeler gereklidir. Magnezya tuğlaları ve krom-magnezya tuğlaları tavsiye edilir.
③ Döner Fırın Geçiş Bölgesi (Ekzotermik Reaksiyon Bölgesi) için gereklilikler: Bu bölgedeki fırın astarında aralıklı kaplama, sık sıcaklık dalgalanmaları, yüksek tambur sıcaklıkları ve ciddi kimyasal korozyon görülür. Bu nedenle, yüksek-sıcaklık şokuna dayanabilen, yüksek-sıcaklıkta bükülme mukavemetine sahip ve düşük elastik modüle sahip refrakter malzemeler gereklidir. Önerilen malzemeler arasında korindondan (%50-%80 Al₂O₃ içeriği) ve boksitten yapılan yüksek-alümina tuğlalar, doğrudan bağlı krom magnezya refrakter tuğlalar, sıradan krom-magnezya tuğlalar ve spinel tuğlalar bulunur.
④ Ön Isıtıcı ve Kireçleyici için Gereksinimler: Yüksek-sıcaklık direncine ve ısı yalıtım performansına sahip refrakter malzemeler önerilir. Sıcaklığın daha düşük olduğu üst kademelerdeki siklonlar, dökülebilir malzemeler (refrakter beton) kullanılarak doğrudan dökülebilir. Ön ısıtıcı, kalsinatör ve bağlantı borularının alt aşamaları alkaliye{{3}dirençli ve aşınmaya-dirençli kil tuğlalardan ve kompozit yalıtım katmanından yapılabilir. Çatı, cüruf yünü ile desteklenen refrakter tuğlalardan yapılmalıdır. Dökülebilir malzemeler de kullanılabilir. Dirsekler castable ile dökülmelidir. Alkali korozyonunu önlemek için fırın kuyruk yükselticisi gibi alanlarda yoğun yarı-silis kil tuğlalar kullanılabilir.
⑤ Çimento klinkeri soğutma sistemi. Izgaralı soğutucularda kullanılan refrakter astarlar arasında refrakter ateş tuğlaları, hafif dökülebilir tuğlalar, yalıtım tuğlaları ve yalıtım panelleri bulunur. Yüksek sıcaklıktaki bölgelerde ve boşaltma boğazında geleneksel krom-magnezya tuğlalar veya yüksek-saflıkta yüksek-alümina tuğlalar kullanılabilir. Kil tuğlalar orta- ve düşük- sıcaklıktaki bölgelerde kullanılabilir.
