1. Pişmiş magnezya krom tuğlaların üretim süreci genel olarak benzerdir. Tuğlanın pişirilmesi sırasında MgO ve CrO, AIO veya demir oksitlerin reaksiyonu nedeniyle spinel genleşmesinin neden olduğu gevşeme etkisini ortadan kaldırmak için sentetik ko-sinterleme malzemesi magnezya krom tuğla yapımında da kullanılabilir. Ek olarak, yanmamış magnezyum krom tuğlalar da vardır, örneğin, inorganik magnezyum tuzu çözeltileri ile birleştirilmiş yanmamış Toptan Magnezya Krom Tuğla.
2. Yanmamış magnezya-krom tuğlaların üretim süreci basittir, maliyeti düşüktür ve termal stabilite iyidir, ancak yüksek sıcaklık dayanımı pişmiş tuğlalardan çok daha azdır. 1950'lerin sonlarında, sözde "doğrudan bağlı" Toptan Magnesia Krom Tuğla geliştirildi. Bu tür tuğlaların özellikleri, saf hammaddeler ve yüksek pişirme sıcaklığıdır; periklaz ve spinel gibi yüksek sıcaklık fazları doğrudan birleştirilir ve silikat gibi düşük erime fazları adalara dağıtılır. Bu nedenle, tuğlanın yüksek sıcaklığı önemli ölçüde iyileştirilir. Mukavemet ve cüruf direnci.
3. Kompaktın krom cevheri ve magnezya ile birlikte öğütülmesi ve kalsine edilmesiyle üretilen ince toz ve kaba magnezya parçacıklarıyla tuğla yapma yöntemi, gevşetme etkisini ortadan kaldırmak için etkili bir önlemdir. Bu yöntemle yapılan magnezya krom tuğlalar sıradan Magnezya Krom Tuğla ile aynıdır. Tuğlalar daha düşük gözeneklilik, daha yüksek basınç dayanımı, yük altında yumuşama sıcaklığı ve eğilme dayanımına sahiptir. Krom cevheri-manyezit tozu kompaktlarından ve yüksek sıcaklıkta kalsine edilmiş sentetik magnezya-krom kumundan yapılan magnezya-krom tuğlalar, diğer magnezya-krom tuğlalara göre daha iyi cüruf direncine ve yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir.
Ana kristal faz olarak yüzde 90'dan fazla magnezyum oksit içeriği ve periklaz içeren alkali refrakterler.
1. Genel olarak iki kategoriye ayrılabilir: sinterlenmiş magnezya tuğlası (ateşlenmiş magnezya tuğlası olarak da bilinir) ve kimyasal olarak birleştirilmiş magnezya tuğlası (yanmamış magnezya tuğlası olarak da bilinir). Yüksek saflık ve pişme sıcaklığına sahip magnezya tuğlası, periklaz tanelerinin doğrudan teması nedeniyle doğrudan bağlı magnezya tuğlası olarak adlandırılır; Hammadde olarak ergimiş magnezyadan yapılan tuğlalara ergimiş yeniden bağlanmış magnezya tuğlası denir.
2. Magnezya tuğlası yüksek refrakterliğe, iyi alkali cüruf direncine, yük altında yüksek yumuşama başlangıç sıcaklığına, ancak zayıf termal şok direncine sahiptir. Sinterlenmiş magnezya tuğlaları, tuğla yapımında kullanılan magnezya tuğlasından yapılır. Kırma, gruplama, karıştırma ve kalıplama işlemlerinden sonra 1550~1600 derecelik yüksek bir sıcaklıkta ateşlenirler. Yüksek saflıkta ürünlerin ateşleme sıcaklığı 1750 derecenin üzerindedir. Dökülmemiş magnezya tuğlaları, magnezyaya uygun kimyasal bağlayıcılar eklenerek, karıştırılarak, kalıplanarak ve kurutularak yapılır.
3. Esas olarak çelik üretimi için temel açık ocak, elektrikli fırın tabanı ve fırın duvarı, oksijen dönüştürücünün kalıcı astarı, demir dışı metal eritme fırını, yüksek sıcaklık tünel fırını, kalsine edilmiş Toptan Magnesia Krom Tuğla ve çimento döner fırın astarı, fırın tabanı ve fırın ısıtma fırını Duvarları, cam fırın rejeneratörü kontrol tuğlaları ve daha fazlası!
4. Genel olarak iki kategoriye ayrılabilir: sinterlenmiş magnezya tuğlası (ateşlenmiş magnezya tuğlası olarak da bilinir) ve kimyasal olarak birleştirilmiş magnezya tuğlası (yanmamış magnezya tuğlaları olarak da bilinir). Yüksek saflık ve pişme sıcaklığına sahip magnezya tuğlası, periklaz tanelerinin doğrudan teması nedeniyle doğrudan bağlı magnezya tuğlası olarak adlandırılır; Hammadde olarak ergimiş magnezyadan yapılan tuğlalara ergimiş yeniden bağlanmış magnezya tuğlaları denir.
Magnezya tuğlaları yüksek refrakterliğe, iyi alkali cüruf direncine, yük altında yüksek yumuşama başlangıç sıcaklığına, ancak zayıf termal şok direncine sahiptir. Sinterlenmiş magnezya tuğlaları, hammadde olarak magnezya tuğlasından yapılır. Kırma, gruplama, karıştırma ve kalıplama işlemlerinden sonra 1550~1600 derecelik yüksek bir sıcaklıkta ateşlenirler. Yüksek saflıkta ürünlerin ateşleme sıcaklığı 1750 derecenin üzerindedir. Dökülmemiş magnezya tuğlası, magnezyaya uygun kimyasal bağlayıcılar eklenerek, karıştırılarak, kalıplanarak ve kurutularak yapılır.
