Çelik potaların astarı genellikle kullanılarak yapılır.yüksek alümina tuğlalarveya yekpare olarakrefrakter dökülebilir. Şu anda monolitik döküm en yaygın yöntemdir. Malzemeler arasında su camı-bağlı alüminyum-magnezyum dökülebilir, düşük çimentolu dökülebilir veya ultra-düşük-düşük-düşük su-yüksek-alüminyum dökülebilir ve müllit kendi kendine-akışan dökülebilir malzeme bulunur. Yalıtım katmanı hafif malzemelerle oluşturulduktan sonra, yalıtım etkisini etkileyebilecek derz emilimini ve sızıntısını önlemek için yüzeyine bir katman kraft kağıt veya plastik film serilir. Daha sonra kalıcı astar kalıp üzerine dökülür. Kalıcı astarın kalınlığı genellikle 80-100 mm civarındadır. Belirli bir süre kürlendikten sonra pota kalıptan çıkarılır ve gaz veya ağır yağ ile pişirilmeden önce doğal olarak kurumaya bırakılır.
I. Çelik Potalar İçin Kalıpsız Kalıcı Kaplama İnşaatı
Nominal kapasitesi 50 ton veya daha fazla olan büyük konvertör çelik potaları, potayı taban olarak kullanarak erimiş çeliğin rafine edilmesini gerektirir. Çalışma astarı genellikle magnezya karbon tuğlaları kullanılarak yapılır. Yukarıdaki yapım yöntemine ek olarak, çalışma astarı ile yalıtım katmanı arasında belirli bir boşluk bırakılan kalıcı bir astar bırakılır. Çalışma astarı kalınlığı (genellikle 300-400 mm civarında) elde edildikten sonra refrakter dökülebilir malzeme, çalışma astarı yüksekliğine ulaşıncaya kadar çevre boyunca ayrılmış boşluğa eşit miktarda dökülür. Çalışma astarı bittikten sonra kalıcı astar tamamlanır. Bu yöntemi kullanarak kalıp gerekli değildir ve pişirme süresi uygun şekilde uzatılsa da kalıcı astar, çalışma astarı ile birlikte pişirilir. Ancak performansı daha düşüktür.
İnşaat Hazırlığı
1. Alet Hazırlama: Pnömatik kazma, açılı anahtar, çekiç, özel aletler, çelik keski vb.
2. Refrakter Malzemenin Hazırlanması: Ateş harcı, pota refrakter dökülebilir vb. Kullanılan tüm refrakter malzemeler kullanımdan önce kontrol edilmelidir.
3. Hassas Yedek Parçaların Hazırlanması: Yanmaz tahta, pnömatik toplama keskisi vb.
4. Ateş Çimentosunun Hazırlanması: Ateş çimentosu temin sırasına göre, ilk-gelen, ilk-kullanılan ve yalnızca ihtiyaç duyuldukça kullanılmalıdır. Kullanım sırasında topaklanma, gevşek torbalar veya kirlenme gibi herhangi bir anormallik bulunursa çimento kullanılmamalıdır.
5. Pota Kabuğunun Hazırlanması: a. Yeni kabuğu enkazdan temizleyin; B. Eski kabuğu söktükten sonra içindeki kalıntıları temizleyin ve jant boyunca çelik plakalardaki yanık alanları onarın.
II. Kalıpsız Kalıcı Kaplama Yapım Yöntemi
① Kepçeyi, düz ve sabit olduğundan emin olarak, astarlama için belirlenen çukura yerleştirin. Kolay kullanım için pota ile ocak duvarı arasındaki boşluğu 5 mm kalınlığında kaymayı önleyici-çelik bir plaka veya kalın ahşap tahta ile kapatın.
② Pota yerine yerleştirildikten sonra kalıcı kaplamanın yapımına başlayın. İlk olarak, potanın altına 20 mm'lik bir refrakter sunta tabakası döşeyin.
③ Pota dibine kalıcı tabakanın dökülmesi: Gerekli miktarı hesapladıktan sonra malzemeyi miksere dökün ve karıştırın. Kuru karıştırma süresi 1-2 dakika, ıslak karıştırma süresi 2-3 dakikadır. Karışık refrakter dökülebilir malzemeyi potanın tabanına yerleştirin ve kalınlık tasarım gerekliliklerini (sunta dahil) karşılayana kadar bir vibratörle hafifçe titretin. Yüzeyi pürüzsüzleştirin; düzlük 3 mm'ye eşit veya daha az. Kürleşme süresi dökümden sonra 4 saattir.
④ Pota tabanı kürlendikten sonra alt kısım oluşturulabilir. Taban oluşturulduktan sonra, alt katmanın belirtilen iç çapına göre ilk erimiş havuz tuğlası katmanını oluşturun. 3 katman oluşturduktan sonra, pota duvarlarının etrafına elyaf yapıştırıcısı yerleştirin ve malzemeyi bir demir çubuk veya çelik keski ile sıkıştırarak, çevrenin etrafına kendi kendine akan kalıcı dökülebilir tabakayı-dökün. Daha sonra 3-4 çalışma katmanı oluşturmaya devam edin, ardından suntayı takın ve kalıcı katmanı dökün. Sırayla ilerleyin. Not: Seramik fiber levhanın dökülebilir malzemeyle kaplanmasını önleyin.
III. Kalıpla Kalıcı Kaplama Yapım Yöntemi
① Pota duvarı ancak alt refrakter dökülebilir malzeme tamamen katılaşıp yeterli dayanıma ulaştıktan sonra dökülebilir.
② Öncelikle kalıbın üzerine bir kat gres veya atık makine yağını eşit şekilde fırçalayın, ardından kalıbı monte edin. Kalıp düz, sağlam ve sağlam bir şekilde yerleştirilmeli ve çalışma katmanı kalınlığının tutarlı olmasını sağlamak için kenarları ile pota duvarı çelik plakaları arasındaki mesafe mümkün olduğunca eşit olmalıdır.
③ Kalıp yerleştirildikten sonra sıkıca sabitlenmelidir; kaynak yapılması gerekebilir.
④ Kalıcı katmanı dökmeden önce gerekli hazırlıkları (mikser, vibratör vb.) tamamlayın ve ardından eklenen su miktarını, malzeme ekleme yöntemini ve yerini kontrol etmek ve kalıbın yerinden çıkmasını önlemek için pota çevresinden eşit malzeme eklenmesini sağlamak da dahil olmak üzere gereksinimlere göre inşaata devam edin. Kalıcı katmanın çukurlaşma ve gözeneklilik içermemesini sağlamak için bulamaç tamamen oluşana kadar titreşim yeterli olmalıdır.
⑤ Potanın kalıcı katmanı tek bir sürekli işlemle tamamlanmalıdır.
⑥ Kalıptan çıkarma genellikle inşaattan 8-16 saat sonra (ortam sıcaklığına bağlı olarak) yapılabilir. Ancak kalıplama öncesinde yüzey refrakterinin mukavemetinin kontrol edilmesi gerekmektedir. Hala katılaşmamış malzeme varsa, kalıptan çıkarma süresi, refrakter kalıptan çıkarmadan önce yeterli dayanıma ulaşana kadar uzatılmalıdır.
⑦ Kalıptan çıkarıldıktan ve 24 saat havayla kurutulduktan sonra fırınlanabilir.
