Atık ısı kazanları için refrakter malzemelerin konfigürasyonunda, soğutma odasında tam membranlı su soğutmalı duvara sahip dikey fırın duvarı için, genellikle üç katmanlı bir yapı benimsenebilir: astar duvarı yaklaşık 40 mm kalınlığında yalıtım betonundan yapılır; orta duvar yaklaşık 120 mm kalınlığında seramik elyaf yalıtım levhasından yapılır; yüzey tabakası yaklaşık 20 mm kalınlığında sıva tabakasıdır. Fırın duvarının toplam kalınlığı genellikle 180 mm'dir. Tamamen asılı yapı kazanları için, askı çubuğunun yükünü azaltmak için orta duvar, kaya yünü veya köpük gibi çok küçük birim yoğunluğa sahip yalıtım malzemeleri kullanmalıdır.seramik elyaf battaniyeürünler.
Işık tüpü su soğutmalı duvarın dikey fırın duvar yapısının fırın duvarının toplam kalınlığı genellikle izin verilen ısı kaybına göre belirlenir ve kullanılan malzemenin ekonomisi de dikkate alınır. Fırın odası duvarı genellikle 200 mm kalınlığındadır. İlk katman, (40 ~ 50) mm kalınlığında bir refrakter malzeme katmanıdır ve genellikle alümina çimentosu veya silikat çimentosu refrakter beton kullanılır. İkinci katman genellikle (80 ~ 130) mm kalınlığında, genellikle perlit veya vermikülit ürünlerinden yapılmış bir yalıtım katmanıdır ve üçüncü katman, yaklaşık 20 mm kaplama kalınlığına sahip bir sızdırmazlık katmanıdır.
Boru döşeme fırın duvarları için iki tip sızdırmazlık tabakası vardır:
Birincisi, dış koruma sacı bulunan kazanlarda genel sıvama yapılabilir;
Diğeri ise dış ortamda bulunan ve dış koruma plakası olmayan kazanlar içindir.
Sıva kaplaması tamamlandıktan sonra fırın cidarını korumak ve fırın cidarının sızdırmazlığını güçlendirmek için asfalt macunu veya polivinil asetat cam bezi serilmelidir.
Boru fırın duvarları döşenirken, malzeme formülü sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve uygun tel örgü kullanılmalıdır. Örgüler arasındaki bağlantıya, örgülerin sıkıştırılmasına ve düzleştirilmesine, örgüler ile rijit kirişler ve kapı delikleri arasındaki bağlantıya, bağlantı dikişlerinin doldurulmasına, yüzeyin onarılmasına ve sıva tabakasının inşasına büyük dikkat gösterilmelidir.
Kapı delikleri döşenirken, öncelikle kapı deliği yerleşim şemasına göre tasarlayın ve döşeyin. Güvenilir bir sızdırmazlık sağlamak için, her kapı deliğinin su soğutmalı duvarlarına sızdırmazlık kapakları kaynaklanır ve sızdırmazlık kapaklarının iç ve dış duvarlarına pimler ve çelik çubuklar kaynaklanarak, refrakter malzeme betonun metal plaka ile sıkıca birleştirilmesi sağlanır ve dumanın içlerinden geçmesi önlenir.
Su soğutmalı duvar borularıyla yoğun bir şekilde kaplanmış tavanın eğimi, fırınınkine benzerdir, ancak çalışma koşulları ve fırın çatı yapısının karmaşıklığı göz önüne alındığında, fırın çatısındaki fırın duvarının kalınlığı düz duvarın kalınlığından daha fazla olmalıdır. Bununla birlikte, fırın duvar tabakası düz duvarınkiyle aynıdır, ancak yalıtım tabakasının kalınlığı uygun şekilde artırılmıştır. Üretim hataları ve montaj sırasında çeşitli faktörlerin etkisi nedeniyle, tavan boruları genellikle büyük ve küçük eğimler, sıra borularının engebeli yüzeyleri ile düzensizdir ve borular eğim nedeniyle birbirinden ayrılır, bu nedenle fırın çatısına refrakter beton dökülmeden önce önceden işlenmelidir. Genellikle, düz çelik, onu örtmek için normal eğimden daha büyük bir eğimde tavan borularına kaynaklanır. Ancak, mikro-pozitif basınçlı bir kazan ise, normal eğim boruları arasına düz çelik ve yuvarlak çelik kaynaklanmalı ve duvar içi boruları sızdırmaz hale getirmek için çelik plakalar kullanılmalıdır. Çelik plakalar, tavanı ve ön ve yan duvar su soğutmalı duvar borularını sızdırmaz hale getirmek için kullanılmalıdır. Bu kaynak işleri su basınç testinden önce yapılmalıdır. Fırın çatı borusunun ve fırın duvarının dökülmesi fırın odasınınkiyle aynıdır.
