Alümina Magnezya Dökülebilir

1. Çelik endüstrisi: Dökülebilir alümina magnezya Yüksek sıcaklıkların, erimiş metalin ve cürufun aşınmasına dayanabilen yüksek fırınların, dönüştürücülerin, elektrikli fırınların, sürekli döküm ve diğer ekipmanların kaplanması için kullanılır.
2. Demir dışı metal eritme: fırının refrakter performansını ve servis ömrünü artırmak için bakır, nikel, kurşun, çinko ve diğer demir dışı metal eritme fırınlarının astarında kullanılır.
3. Cam sektörü: Fırınlar için refrakter malzeme olarak fırının ömrünü ve camın kalitesini artırır.
4. Seramik endüstrisi: Seramik pişirme fırınlarının fırın mobilyalarında ve fırın astarlarında, seramik ürünlerin kalitesini ve verimini arttırmak için kullanılır.

Alümina magnezya dökülebilir malzemelerde kullanılan hammaddeler iki türe ayrılır: doğal ve sentetik. Doğal hammaddelerden yapılanlarda agrega olarak çoğunlukla boksit klinker, matris olarak magnezya tozu ve boksit klinker tozu, bağlayıcı madde olarak ise çoğunlukla su camı kullanılmaktadır. Bu dökülebilir malzemenin tipik fiziksel ve kimyasal göstergeleri şunlardır: Al2O3 10% ~ 70%, MgO %8 ~ %15, Fe2O3 < %3, hacim yoğunluğu 2,45 ~ 2,65g/cm3, basınç dayanımı 25 ~ 30MPa, kurutma hattı çekmesi %0,25-0,35%. Çalışma sıcaklığı 1500~1700 derecedir. Dökülebilir malzemelerin kullanımı sırasında Al2O3, yüksek sıcaklıklarda (1200-1300 derece) MgO ile reaksiyona girerek magnezya-alüminyum spinel (MgO·Al2O3) oluşturur.

Sentetik hammaddelerden yapılan refrakter alümina magnezya dökülebilir malzemeler daha yüksek kimyasal saflığa ve daha iyi performansa sahiptir. Bu dökülebilir malzemelerin çoğu, hammadde olarak endüstriyel alümina veya özel dereceli boksit ve hafif yanmış magnezyum oksit kullanır ve öğütülür, peletlenir ve kalsine edilir. Magnezya-alüminyum spinel diğer işlemlerle önceden sentezlenir ve daha sonra agrega ve toz yapmak için hammadde olarak kullanılır, bu nedenle dökülebilir spinel olarak da adlandırılır. Mükemmel yüksek sıcaklık performansını korumak amacıyla, bu dökülebilir malzeme, düşük çimentolu dökülebilir malzemeler yapmak için genellikle bağlayıcı olarak saf kalsiyum alüminat çimentosu kullanır. Sentetik hammaddelerden üretilen alüminyum-magnezyum döküm malzemelerinin fiziksel ve kimyasal göstergeleri şunlardır: MgO5%~%7, Al2O390%~%95, SiO2<0.5%. The density is 3.0~3.2g/cm3, the porosity is 14%~16%, and the compressive strength is 20~35MPa. The load softening temperature is 1600~1650℃, and the drying line shrinkage is 0.01%~0.05%.

Emniyetli deniz ihracat ambalaj standardına göre ambalajlama
Sevkiyat: Bitmiş ambalaj malzemesinin fabrikada konteynerle Kapıdan Kapıya yüklenmesi
25 kg'lık kraft kağıt torbalar + deniz fümigasyonlu ahşap paletler ile