Kalsine Boksit

Kalsine boksit, alüminyumun ana cevherlerinden biridir. Bu refrakter malzeme, tropik ve subtropikal bölgelerdeki alüminli kayaların laterizasyonuyla oluşan sulu alüminyum oksitler ve alüminyum hidroksitler içerir. Üstün dereceli boksitin yüksek sıcaklıkta (85°C'den 1600°C'ye) kalsine edilmesi (ısıtılması) ile elde edilir. Bu, nemi giderir ve artar. alümina içeriği. Ham boksitteki yaklaşık %57 ila %58'lik bir alümina içeriğine kıyasla refrakter kalsin boksit, %84 ila %90'lık bir alümina içeriğine sahiptir. Isıtma, döner fırınlarda gerçekleştirilir.

Kalsine Boksit için temel hammadde, değişen miktarlarda safsızlıklarla birlikte gibsit, boehmit ve diaspor dahil olmak üzere öncelikle alüminyum oksitlerden oluşan boksit cevheridir. Cevher, alüminyum oksit içeriğini yoğunlaştırarak boksite dönüştürmek için tipik olarak 1300 dereceyi aşan sıcaklıklarda bir kalsinasyon işlemine tabi tutulur.

Kalsinasyon işlemi, boksit cevherinin döner fırınlarda veya şaft fırınlarında yüksek sıcaklıklara ısıtılmasını içerir; bu, nemin uzaklaştırılmasına ve hidratlanmış alüminyum oksitlerin, Kalsine Boksitin hidratlanmamış, yüksek alüminalı yapı karakteristiğine dönüştürülmesine neden olur. Bu teknoloji, çeşitli uygulamalar için hayati önem taşıyan istenen kimyasal bileşimi ve özellikleri sağlar.

Yüksek Alüminyum Oksit İçeriği: Kalsine Boksit, yüksek bir alüminyum oksit içeriğine sahiptir (tipik olarak %80'in üzerinde), bu da onu yüksek alümina içeriği gerektiren refrakter uygulamaları için ideal bir malzeme haline getirir.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yüksek alümina içeriği, olağanüstü ısı direnci sağlayarak, yapısal bütünlükten ödün vermeden çeşitli yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılmasına olanak tanır.
Sertlik ve Aşınmaya Karşı Direnç: Sertlik ve aşınma direnci sergileyerek zımpara kağıdı ve taşlama taşları gibi aşındırıcıların üretimi gibi aşındırıcı uygulamalarda kullanıma uygundur.
Düşük Termal Genleşme: Düşük termal genleşme özellikleri, değişken sıcaklık koşulları altında stabilitesine katkıda bulunur.
Ürün Üretim Süreci:
Üretim süreci, safsızlıkları gidermek için boksit cevherinin çıkarılmasını ve rafine edilmesini, ardından yüksek sıcaklıklarda kalsinasyonu içerir. Kalsine edilmiş malzeme daha sonra farklı uygulamalara yönelik özel gereksinimlere göre ezilir, sınıflandırılır ve paketlenir.

1, alüminyum endüstrisi. Kalsine Boksit Savunma, havacılık, otomotiv, elektrik, kimya endüstrisi, günlük ihtiyaçlar vb. alanlarda kullanılır.
2, hassas döküm. Alümina klinker kalıp hassas dökümden sonra ince toz halinde işlenir. Askeri sanayi, havacılık, iletişim, enstrümantasyon, makine ve tıbbi ekipman departmanında kullanılır.
3, refrakter ürünler için kullanılır. 1780 dereceye kadar refrakterlik, güçlü kimyasal stabilite ve iyi fiziksel özelliklere sahip yüksek boksit klinkeri.
4, alüminyum silikat refrakter fiber. Hafif, yüksek sıcaklık dayanımı, iyi termal stabilite, düşük ısı iletkenliği, ısı kapasitesi küçüktür ve mekanik şoklara karşı direncin avantajları vardır. Demir ve çelik, demir dışı metalurji, yağ, kimyasal alanda kullanılır. atom enerjisi, savunma ve diğer endüstriler.
5, ham madde olarak magnezya ve boksit klinkeri, uygun bağlayıcının eklenmesi, pota bütün pota astarının dökülmesi için kullanılan özellikle iyi etkilere sahiptir.
6, alümina çimentosu, aşındırıcı malzemeler, seramik endüstrisi ve çeşitli bileşikler alüminyum olabilir.

Popüler Etiketler: kalsine boksit, Çin kalsine boksit üreticileri, tedarikçiler, fabrika