Her ne kadar su emme kapasitesiseramik elyaf yalıtım battaniyesiçok küçüktür, geniş özgül yüzey alanı nedeniyle atölyenin bağıl nemini kontrol etmek önemlidir. Tekstil işlemede lifler diğer katı malzemelere sürtündüğünde, statik elektrik üretilir. Seramik elyaf battaniyelerin ürettiği statik elektrik, doğal elyaflara ve organik elyaflara göre daha belirgindir. Elektrostatik yüklerin birbirini itmesi nedeniyle, iplikteki lifler sıklıkla gevşeyebilir ve ciddi durumlarda üretim normal şekilde ilerleyemez. Bu nedenle, statik elektriğin giderilmesine yardımcı olmak için hava genellikle karşılık gelen bağıl nemde tutulur. Aynı zamanda, karışım elektrostatik ajana eklenmelidir.
Sinterleme sırasında seramik elyaf yalıtım örtüsüne ne olacak?
1. Sinterlemeden önce: Bu süreçte, sıcaklık kontrolü, sıcaklık artışı, seramik elyaf yalıtım örtüsü gövdesi büzülmesi ile anahtardır, ancak değişimin yoğunluğu ve yoğunluğu büyük değildir, tane oranının mikro yapısı değişmemiştir, Bu aşamada, nem ve bağlayıcı kaldırıldığı için vücudun ayrılması kolaydır, bu nedenle ısıtma hızına dikkat edin.
2. Larly sinterleme: sıcaklıkta küçük bir değişiklik olduğunda, hacmi azalır, yoğunluk büyük bir değişikliğe sahip olur, ancak tane oranının mikro yapısında hala önemli bir değişiklik olmaz, ancak parçacıklar artık nokta kalınlığında değildir. Gözeneklilik de azaltılır, bu aşamada gövdenin sinterleme hacminin azalması nedeniyle, gövdenin parçalanması ve şekillendirilmesi kolaydır.
3. Geç sinterleme: sıcaklık yükselir, tüm değişiklikler önceki adımdan daha derindir, ancak seramik elyaf yalıtım matının yoğunluğu ve yoğunluğundaki değişiklik neredeyse artık uygun değildir, mikro yapının tane oranı önemli ölçüde değişir, gözenekler daha küçüktür ve birbirine bağlı değildir, izole gözenekler oluşturur, bazı gözenekler tanede kalır.
Seramik elyaf yalıtım battaniyesinin, fırının ısıtma kapağının brülör alanının iç astarı olarak hafif yanmaz tuğla kullanmanın eksikliklerinin üstesinden geldiğini, çatlak bulunmadığını, ısıtma kapağının dış yüzeyindeki sıcaklığın muhafaza ettiğini hepimiz biliyoruz. tasarım sıcaklığı, üretim normaldir, karışık akış tablosu deforme olmaz ve yanma normaldir.
1. Onarım süresini azaltın, daha sonra 36 tam hidrojen kapaklı fırının, 19 ısıtma kapağının, ısıtma kapağı onarımının üretim kapasitesini artırın, bir kez üretimi 5 gün boyunca durdurmanız gerekir, ısıtma kapağının üretim kapasitesi saatte 3,5 tondur. ve fırın kapağı brülör alanı astarı olarak hafif ateş tuğlası yerine polikristalin mullit fiber kompozit ürünlerin gerçek kalıplama bloğunun kullanılması. Yıllık üretim kapasitesi 7980 ton arttırılabilir. Üretim istatistiklerine göre, yedek veya tamir brülörlerinin sayısının azaltılması, üretim kapasitesini 6.384 ton artırabilir ve iki kalem, 14.364 ton daha fazla soğuk haddelenmiş levha üretebilir.
2. Polikristalin mullit fiber kompozit ürünler, ısıtma kapağı brülör alanı olarak seramik elyaf izolasyon battaniyesi vakum şekillendirme bloğu, ısıtma kapağı brülör alanı olarak hafif refrakter tuğla yerine fırın astarı, ısıtma kapağı brülör alanı olarak hafif refrakter tuğla yerine fırın astarı kullanılarak enerji tasarrufu hesabı zar.
