Seramik elyaf yalıtım battaniyesinin su emme kapasitesi çok küçük olmasına rağmen, geniş özgül yüzey alanı nedeniyle atölyenin bağıl nemini kontrol etmek önemlidir. Tekstil işlemede lifler diğer katı malzemelere sürtündüğünde, statik elektrik üretilir. Seramik elyaflı yalıtım battaniyelerinin ürettiği statik elektrik, doğal elyaflara ve organik elyaflara göre daha belirgindir. Elektrostatik yüklerin birbirini itmesi nedeniyle, iplikteki lifler sıklıkla gevşeyebilir ve ciddi durumlarda üretim normal şekilde ilerleyemez. Bu nedenle, statik elektriğin giderilmesine yardımcı olmak için hava genellikle karşılık gelen bağıl nemde tutulur. Aynı zamanda, karışım elektrostatik maddeye eklenmelidir.
Sinterleme sırasında seramik elyaf yalıtım örtüsüne ne olacak?
1. Sinterlemeden önce: Bu süreçte, sıcaklık kontrolü, sıcaklık artışı, seramik elyaf yalıtım örtüsü gövdesi büzülmesi ile anahtardır, ancak değişimin yoğunluğu ve yoğunluğu büyük değildir, tane oranının mikro yapısı değişmemiştir, Bu aşamada, nem ve bağlayıcı kaldırıldığı için vücudun ayrılması kolaydır, bu nedenle ısıtma hızına dikkat edin.
2. Erken sinterleme: sıcaklıkta küçük bir değişiklik olduğunda, hacmi azalır, yoğunluk büyük bir değişikliğe sahip olur, ancak tane oranının mikro yapısında hala önemli bir değişiklik olmaz, ancak parçacıklar artık nokta kalınlığında değildir. Gözeneklilik de azaltılır, bu aşamada gövdenin sinterleme hacminin azalması nedeniyle, gövdenin parçalanması ve şekillendirilmesi kolaydır.
3. Geç sinterleme: sıcaklık yükselir, tüm değişiklikler önceki adımdan daha derindir, ancak seramik elyaf yalıtım matının yoğunluğu ve yoğunluğundaki değişiklik neredeyse artık uygun değildir, mikro yapının tane oranı önemli ölçüde değişir, gözenekler daha küçüktür ve birbirine bağlı değildir, izole gözenekler oluşturur, bazı gözenekler tanede kalır.
Seramik elyaf yalıtım battaniyesi, fırının ısıtma kapağının brülör alanının iç astarı olarak hafif yanmaz tuğla kullanmanın eksikliklerinin üstesinden gelir, çatlak bulunmaz, ısıtma kapağının dış yüzeyinin sıcaklığı tasarlanan sıcaklığı korur, üretim normaldir, karışık akış tablosu deforme olmaz ve yanma normaldir.
1. Onarım süresini azaltın, daha sonra 36 tam hidrojen kapaklı fırının, 19 ısıtma kapağının, ısıtma kapağı onarımının üretim kapasitesini artırın, bir kez üretimi 5 gün boyunca durdurmanız gerekir, ısıtma kapağının üretim kapasitesi saatte 3,5 tondur. ve fırın kapağı brülör alanı astarı olarak hafif ateş tuğlası yerine polikristalin mullit fiber kompozit ürünlerin gerçek kalıplama bloğunun kullanılması. Yıllık üretim kapasitesi 7980 ton arttırılabilir. Üretim istatistiklerine göre, yedek veya tamir brülörlerinin sayısının azaltılması, üretim kapasitesini 6.384 ton artırabilir ve iki kalem, 14.364 ton daha fazla soğuk haddelenmiş levha üretebilir.
2. Polikristalin mullit fiber kompozit ürünler, ısıtma kapağı brülör alanı olarak seramik elyaf izolasyon battaniyesi vakum şekillendirme bloğu, ısıtma kapağı brülör alanı olarak hafif refrakter tuğla yerine fırın astarı, ısıtma kapağı brülör alanı olarak hafif refrakter tuğla yerine fırın astarı kullanılarak enerji tasarrufu hesabı zar.
Seramik elyaf yalıtım battaniyesi bir tür iyi yalıtım ekipmanıdır, uzun süreli kullanımda, ekipmanın üründeki çatlaklar gibi bazı küçük sorunları olabilir, sonra size nedenlerin bir analizini vereceğim.
1. Çok ince elyaf incelik modülü ve çok yüksek çamur içeriğinden kaynaklanır;
2. Seramik elyaf yalıtım battaniyesi harcı su emmesi çok yüksektir, kışın don kabarması çatlaklara neden olmuştur;
3. Tutarsız büzülme gerilimi nedeniyle seramik elyaf yalıtım battaniyesi ürünleri düzensiz bir şekilde karıştırılmıştır;
4. Çimento oranı çok büyük, etiket çok yüksek, bu da seramik elyaf yalıtım örtüsünün çok hızlı erken büzülmesine neden oluyor;
5. Esneklik indeksi yeterli değildir, uzama küçüktür, bu nedenle seramik elyaf ürünlerin deformasyon direnci azalır.
