Jan 24, 2022 Mesaj bırakın

İZOLASYON DÖKME TABLOSUNUN YAPIM SÜRECİ NEDİR?

Bu makale, bu konuyu altı yönden inceleyecektir.

1. Malzeme gereksinimleri
Isı yalıtımı dökümü için malzeme gereksinimleri aşağıdaki iki husustur:
(1) Dökülebilir yalıtım, refrakter ve hafif agrega, toz ve yapıştırıcı ve dış etkenler için belirli bir oran ve teknik gerekliliklere göre üretilmeli ve korunmalıdır;
(2) Isı yalıtım dökümü, küçük hacim yoğunluğu, küçük ısı iletkenliği, yüksek uygulanabilir sıcaklık, belirli bir miktarda basınç direnci ve uygun yapı özelliklerine sahip olmalıdır.

2. Ana malzemelerin temel gereksinimleri
Ana ısı yalıtım malzemelerinin temel gereksinimleri aşağıdaki gibidir:
(1) Genişletilmiş vermikülitin gevşeme yoğunluğu 250kg/m3'ten fazla olmamalıdır;
(2) Çanak çömlek tanelerinin gevşeme yoğunluğu 550kg/m3 olmalıdır;
(3) Hafif kaliteli kil tuğlaların hacim yoğunluğu 800kg/m3 olmalıdır;
(4) Hafif yüksek alüminyum tuğlaların hacim yoğunluğu 1000kg/m3'tür;
(5) Genleştirilmiş perlitin parçacık boyutu 0.6mm'den büyük olmalı ve gevşetme yoğunluğu 60kg/m3'ten büyük olmamalıdır.
(6) İzolasyon sulaması için kullanılan çeşitli bağlayıcı maddeler ve harici maddeler, sırasıyla belirlenen gereklilikleri karşılamalıdır.

3. İnşaat süreci
(1) Dökülebilir yalıtımın kökleri temizlenmeli ve çeşitli kalıntılar olmamalıdır.
(2) Döküm malzemelerinin muhtelif takviyeleri ve çivileri, tasarım gerekliliklerine göre doğru, sağlam ve güvenilir bir şekilde takılmalıdır.
(3) Dökülebilir yalıtım oluşturulduğunda, şablonun üretimi belirlenen gereklilikleri karşılamalı ve şablonun montajı da ilgili spesifikasyonları karşılamalıdır.
(4) Dökülebilir yalıtım, yalıtım duvarına veya diğer refrakter duvarlara doğrudan temas ettiğinde, tasarım gerekliliklerine göre duvar üzerine bir izolasyon maddesi yerleştirilmelidir.

4.Test ve muayene
Dökülebilir yalıtım, inşaat öncesinde ve sırasında test edilmeli ve test edilmelidir:
(1) İnşaattan önce, dökülebilir yalıtım malzemeleri, tasarıma ve işbirliğine göre yapılmalı ve normal sıcaklık dayanımı, mukavemet testi ve hacim yoğunluğu testinin gerçekleştirilmesi için belirli bir boyutta bir kübik test bloğu yapılmalıdır. Yalnızca kalifikasyondan sonra kullanılabilir;
(2) Konstrüksiyonda, normal sıcaklık direnci ve hacim yoğunluğu testlerinin yapılabilmesi için geleneksel test bloğuna göre dökülebilir yalıtım sağlanmalıdır.

5. malzemeler ve karıştırma
(1) Dökülebilir yalıtım malzemeleri, tasarım işbirliği oranına göre hazırlanmalıdır. Bağlayıcı maddenin ve dış maddenin ölçüm hatası yüzde ± 2'dir ve hafif agreganın ölçüm hatası ± yüzde 5'tir.
(2) Dökülebilir yalıtım dökülerek karıştırılmalıdır. Silikat çimento dönüştürücüler için yerleştirme süresi 60 dakikayı geçmemelidir; şap toprak çimentosu, su bardağı ve fosfat gibi bağlayıcı maddeler için yerleştirme süresi 30 dakikayı geçmemelidir.
(3) Dökülebilir yalıtım, zorunlu bir beton karıştırıcı ile karıştırılmalı ve karıştırma süresi 5 dakikadan az olmamalıdır. Karıştırırken suyun yarısını ekleyin, hafif agregayı ıslatın ve ardından bantı, tozu ve kalan suyun yarısını karışıma ekleyin. Mekanik karıştırma için çalışma programı belirlenen gereklilikleri karşılamalıdır.
(4) Yapay olarak karıştırıldığında, hafif agrega karıştırmadan önce karıştırılmalı, havasız malzemeyi suyla ıslatın ve 4 saat sonra kuru malzeme kuru malzemeyle karıştırılmalı ve su eşit şekilde karıştırılmalıdır.
(5) Dökülebilir yalıtım, renk eşit olana ve eller kolayca şekillendirilebilen bir top haline gelene kadar karıştırılmalıdır.

info-300-300

6. Isı yalıtımlı sulamanın dökme işlemi
(1) Dökülebilir yalıtım tabakalı ve engellenmiş olarak dökülmeli; vibrasyon süresi refrakter döküm malzemelerinin vibrasyon süresinden daha kısa olmalıdır.
(2) Refrakter döküm üzerine dökülebilir izolasyonun dökülmesi gerektiğinde, yangına dayanıklı dökme malzeme 24 saat bekletildikten sonra dökülmelidir. Refrakter dökme malzemedeki yapıştırıcı madde su camı veya fosfat olduğunda, ısı yalıtımını izole etmek için su geçirmez kağıt ve plastik film kullanılır.
(3) Isı yalıtımı dökülürken ve ek yerine dökülürken, yüzeyin gevşek olan kısmı temizlenmeli ve ıslak ve ıslak olmalıdır.
(4) Sökülebilir yalıtımın yüzeyi düz ve yoğun olmalı, çatlak olmamalıdır.
(5) Isı dökülebilir yalıtım için bakım sistemi, yapıştırma bağlantısına göre belirlenmeli ve bakımı yapılabilir veya yapılmasına gerek yoktur.

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama