Yüksek sıcaklık erozyonunu azaltmak için yaygın yöntemlermagnezyum karbon tuğlalarışu şekilde özetlenebilir:
1. Malzemenin erozyon direncini, termal şok direncini ve yapısal dökülme direncini geliştirmek için stabil bileşime sahip yüksek kaliteli malzemeler seçin
Yüksek saflıkta ve yüksek kalitede erimiş magnezya kumunu seçin, çünkü büyük taneler, yüksek yoğunluk, düşük kimyasal aktivite, yüksek erozyon direnci vb. gibi avantajlara sahiptir ve yüksek sıcaklıkta karbonla kendi kendine zarar veren reaksiyona direnebilir, böylece MgO parçacıklarının cüruf tarafından aşınmasının engellenmesi. İkinci olarak, MgO içeriğini artırın ve safsızlıkları azaltın, özellikle SiO2 içeriğini sınırlayın ve magnezya karbon tuğlalarının yapısal bileşenlerindeki silikat fazını azaltın, böylece SiO2'nin yüksek sıcaklıkta grafit ile reaksiyonu gibi yan reaksiyonlar azaltılabilir ve karbon Oksidasyon önlenebilir. Ayrıca MgO kristallerinin kristalleşme derecesinin arttırılması, MgO tane sınırlarının yüksek sıcaklıkta sıvı faza dönüşmesinin neden olduğu çözünmeyi önleyebilir ve cürufun magnezyum refrakter karbon tuğlalara daha fazla nüfuz etmesini önleyebilir. Grafitin saflığını arttırmak aynı zamanda magnezyum karbon tuğlaların cüruf direncini de artırabilir, çünkü grafit saflığının artmasıyla birlikte magnezya karbon ateş tuğlalarının termal şok direnci de artar ve yüksek sıcaklıktaki bükülme mukavemeti de önemli ölçüde artar. Bu nedenle genellikle %95'in üzerinde karbon içeriğine sahip grafit kullanılır. Grafitin saflığı arttıkça diğer safsızlıklar azalır ve içerdiği silikat fazı da azalır. Alkali cürufta SiO2, magnezya karbon tuğlasındaki karbonla reaksiyona girerek bir dekarburizasyon tabakası oluşturacak ve ayrıca magnezya karbon tuğlalarının çözünmesini hızlandırmak için magnezyum oksit, demir oksit vb. ile düşük erime noktalı bir faz oluşturabilir. Son olarak, magnezya karbon tuğlasına uygun miktarda antioksidan eklenmesi ve yüksek kaliteli bir ısıyla sertleşen bağlayıcının seçilmesi, magnezya karbon ateş tuğlalarının yüksek sıcaklık performansını da geliştirebilir.
2. Ergitme cürufunun bileşimini optimize edin
Magnezyum karbon tuğlaları refrakter malzemeler için, cüruftaki MgO'nun doymuş duruma ulaşması ve MgO'nun çözünmesini azaltmak için cüruftaki MgO içeriği mümkün olduğunca artırılmalıdır. MgO bir alkalin oksit olduğundan, cüruf alkalinitesinin arttırılması cüruf ve magnezyum oksit arasındaki kimyasal reaksiyonu azaltabilir ve magnezya karbon tuğlalarının kimyasal erozyonunu azaltabilir. Cürufta kimyasal olarak reaksiyona girebilecek FeO veya diğer elementlerin içeriğinin azaltılması, cüruf tarafından MgO ve grafitin oksidasyonunu azaltabilir;
3. Dış önlemler alın
Magnezya karbon tuğlanın cürufla temas etmesini önlemek ve yüksek sıcaklıkta erimiş çelik/cürufun refrakter malzemenin iç kısmına fiziksel nüfuzunu ve kimyasal erozyonunu önlemek için, magnezya karbon tuğlanın yüzeyinde harici yollarla koruyucu bir tabaka oluşturun, fırını korumak için cüruf sıçraması gibi. Magnezyum karbon tuğla refrakter malzemeleri aynı zamanda elektrik alanları, manyetik alanlar ve ultrasonik alanlar gibi dış alanlar tarafından da korunabilmektedir. Bunlar arasında, harici elektrik alanı katodik koruma yöntemi, son yıllarda refrakter malzemelerin erimiş çelik/cürufun yüksek sıcaklıktaki erozyonuna karşı direncini incelemek için kullanılan ve bilim adamlarının geniş ilgisini çeken yeni bir teknolojidir.
