Sık sık düşmenin nedenlerirefrakter döküm malzemelerifırın ağzında
1. Fırın başındaki negatif basınç, fırında kullanılan hava ile fırın başı kapağına giren sıcak hava arasındaki dengeyi yansıtır. Genellikle, fırın başı egzoz fanı egzoz hacmini artırır ve fırın başındaki negatif basınç artar ve bunun tersi de geçerlidir. Fırın başındaki pozitif basıncın tehlikeleri esas olarak şunlarda ortaya çıkar: fırın başı boşluğundan uçan kum ve sıcak duman, fırın başı contasının kolayca yanması, fırın kapısının hasar görmesi ve fırın başı kapağının ağır aşınması ve ciddi durumlarda fırın başı kapağı yanacaktır; pozitif basınç, çevre ekipmanlarına kolayca zarar verebilir, fırın başındaki yangını görememe ve yüksek sıcaklıktaki malzemelerin sıçraması nedeniyle kişisel yaralanmalara neden olabilir. Yukarıda belirtildiği gibi, fırın başı basıncı, fırın başı ve fırın kuyruğu egzoz fanlarının egzoz hacmi tarafından etkilenir. Aynı üretim hattında, fırın havalandırma hacmi nispeten değişmeden kalır ve fırın klinkerinin makul bir sıcaklığa soğutulması gerekir. Yani sistem tasarlanıp eşleştirildiğinde fırın başı egzoz fanının kapasitesi çok küçük olmamalıdır, aksi takdirde kalan soğutma havası hacminin tahliye edilecek yeri olmaz.
2. Fırın sistemi çalışma hızı Fırın sisteminin kapsamlı çalışma hızı, üretimin normal olup olmadığı, yönetimin iyi ve istikrarlı olup olmadığı ve arıza kapatma sıklığı gibi tüm konuları temsil eder. Normal koşullar altında, fırın sisteminin kapsamlı çalışma hızı %85'e ulaşır ve temelde normaldir ve %90'dan fazlası normal üretim olarak kabul edilir ve bu da üretim hattının daha az plansız bakıma sahip olduğunu gösterir. Fırın sisteminin refrakter malzemeleri, fırın kapatmasıyla en çok hasar gören kısımdır. Fırın ağzı refrakter döküm malzemeleri, fırın kapatmasının en ciddi şekilde hasar gören parçasıdır. Fırının kapsamlı çalışma hızı ne kadar yüksek olursa, ömrü de o kadar uzun olur. Ayrışma fırınının büzülmesi ve tıkanması gibi bir kaza olursa, fırın ağzı astarının yüzey sıcaklığı 10 saatten fazla bir sürede yaklaşık 1400 dereceden 100 ~ 200 dereceye düşecektir. Tıkanmadan sonra, hızla normal sıcaklığa ısıtılması gerekir. Soğuk ve sıcak arasındaki bu güçlü değişim tekrarlanırsa, fırın ağzı döküm malzemesinin iç yapısı zarar görür, kırılması ve düşmesi kolaylaşır, bu da kullanım ömrü üzerinde büyük olumsuz etkiye sahiptir.
3. Fırın ağzı demir koruyucu yapısı Fırın ağzı yapısı genellikle bir silindir, demir koruyucu ve dökümden oluşur. Fırın ağzı koruyucu demirinin kurulmasının amacı, yüksek sıcaklıkta baca gazı yanmasını önlemek için sıradan çelikten yapılmış fırın ağzı silindir bölümünü etkili bir şekilde korumaktır. İkisi birbirine bağlanır ve bir bütün oluşturmak için 4 cıvata ile sabitlenir. Koruyucu demir, çalışma sıcaklığını ve aşınmayı azaltmak ve yapının stabilitesini sağlamak için dökümün korunmasına güvenir. Fırın başı silindirinin deformasyonu büyük titreşime yol açar ve koruyucu demir cıvatalarının gevşemesi, fırın ağzı dökümünün düşmesinin önemli nedenleridir.
4. Döküm kalitesi ve döküm inşaat kalitesinin etkisi İnşaat kalite kontrolünde birçok sorun vardır. Ankraj çivisinin yapısı mantıksızdır, kesişimdeki kaynak standartlaştırılmamıştır ve yüksek sıcaklıkta erimesi kolaydır; ankraj çivisi tek açılıdır, daha az kaynak yüzeyine sahiptir ve sıkıca kaynaklanması kolay değildir; ankraj çivisinin düzeni bilimsel değildir, birçok kör nokta vardır, özellikle koruma plakasının üzerindeki refrakter dökümler ve tutucu tuğla halkası çekilememektedir. Döküm sırasında genleşme derzi bırakmanın önemi tam olarak anlaşılmamıştır ve gerçek inşaatta çok az veya hiç genleşme derzi bırakılmamaktadır, bu da fırın ağzı dökümünün ekstrüzyonuna ve patlamasına yol açmaktadır. Zamandan tasarruf etmek ve inşaat programına uymak için kalıp desteklenmez ve çalışma noktası çevrede saat 7 veya 9'dan inşaat için saat 6'ya taşınır, bu da dökülebilir malzemenin gevşek ve yoğun olmamasıyla sonuçlanır. Karıştırma standartlaştırılmamıştır ve kuru malzeme tamamen karıştırılmadan önce su eklenir. Yapım kolaylığı ve yapım süresinin etkisi göz önüne alındığında, karıştırma yöntemi su miktarını artırmak ve karıştırma sırasında akan malzemeyi dökmek için kullanmaktır. Karıştırma ve kalıplama süreleri iyi koordine edilmemiştir, bu da karıştırılan dökülebilir malzemenin zamanında kullanılmamasına neden olur. Dökme titreşimi eşit değildir ve uzun titreşim veya ağır titreşim olgusu belirgindir. Üretimin aciliyetinden etkilenen kısa kürlenme süresi de dökülebilir malzemeye çok zarar verir.
5. Fırın ağzı tutma tuğla halkasının etkisi Fırın ağzı refrakter dökümlerinin hizmet ömrü ve fırın ağzı tutma tuğla halkasının bütünlüğü birçok faktör arasında en büyük faktörlerdir. Fırın ağzı tutma tuğla halkasının yanması ters bir üçgen oluşturur ve fırın tuğlaları doğrudan fırın ağzı dökümünü sıkıştırarak geniş bir fırın ağzı dökümü ekstrüzyonu ve dökülmesine neden olur ve fırın durmaya zorlanır. Geçtiğimiz bir buçuk yıl içinde şirketimizde birçok kez meydana gelen fırın ağzı koruyucu demir dökümü dökülme kazalarıyla birleştiğinde, fırın ağzı tutma tuğla halkası ilk darbeyi alan parçadır. Fırın ağzı tutma tuğla halkası yandığında, mümkün olan en kısa sürede değiştirilmelidir.
