Hafif refrakter ürünler, malzemenin daha iyi ısı yalıtım performansına sahip olmasını sağlamak için esas olarak malzemenin içinde çok sayıda gözenek oluşturur. Gözeneklerin eklenmesi hafif refrakterlerin üretim sürecinde en önemli bağlantıdır. Gözeneklerin şekli, boyutu, dağılımı ve miktarı ürünün performansını etkileyecektir.
Hafif refrakter malzemelerde gözenek oluşturma yöntemi, genellikle kayıp malzemelerin eklenmesiyle kullanılır; bu, refrakter malzemeler hazırlanırken odun talaşı, polistiren, kömür tozu, kok, petrol kok vb. gibi belirli miktarda organik maddenin eklenmesi anlamına gelir. . Gözenek malzemesi, gözenek oluşturucu malzeme veya gözenek oluşturucu madde. Hammaddelerin yüksek sıcaklıkta işlenmesi sırasında yanarlar ve gözenekler oluştururlar. Aşağıdaki faktörler gözenek oluşturucu maddenin seçimiyle en güçlü şekilde ilişkilidir ve hafif refrakter malzemelerin üretiminin yanı sıra ürünlerin mikro yapısı ve performansı üzerinde de önemli bir etkiye sahiptir:
Yanan maddenin tamamen yanması kolay olmalı ve yandıktan sonra kalan kül mümkün olduğunca az olmalıdır.
Polistiren köpük topları, düzenli olarak kullanılan tüm gözenek oluşturucu maddeler arasında yakılması en kolay olanıdır. Köpürtücü madde uçucu hale gelir, 80 derece civarında yumuşar ve köpük toplarının hacmi giderek ilk boyutunun 1/40'ına kadar azalır. Yaklaşık 164 derecede polistiren erimeye başlar. Yaklaşık 316 derecede karbon ve hidrojene ayrışır, bu da yaklaşık 576 derecede yanar ve gözenekler bırakır. Polistiren köpük topu, son derece düşük yoğunluğu nedeniyle mükemmel bir gözenek oluşturucu maddedir, bu da aynı hacimde nispeten düşük miktarda malzemenin yakılmasına neden olur.
Talaşın yanma kolaylığı polistiren toplara benzer olsa da yoğunluğu çok daha yüksektir. Uçucu malzemenin tamamen buharlaşmasından sonra kalan büyük miktarda kömür kalıntısının daha yüksek bir sıcaklıkta yakılması gerekir. Eğer gözenek oluşturucu tamamen yanmamışsa malzemenin gözenekliliği azalacak ve "siyah damarlar" oluşacaktır. Bu, malzemede gözeneklerin oluşmasını önleyecektir. Siyah çekirdekli hafif refrakter malzemelerin performansı, kullanım sırasında yanan toplam kalan kimyasallardan etkilenebilir.
2. Malzemenin şekillendirme özellikleri, kömürleşmiş maddenin eklenmesinden daha fazla etkilenecektir.
Yanmış malzemelerin belirli bir esnekliği vardır. Basınçlı kalıplamayla hazırlanan yeşil gövdeler, basınç altında deforme olur ve basınç bırakıldığında geri döner, gevşek, şekilsiz ve hatta kırık halde kalır. Polistiren köpük topları, sıkıştırılmış gövde söz konusu olduğunda en etkili gözenek oluşturucu maddelerdir. Polistiren topların son derece düşük yoğunluğu aynı zamanda döküm sırasında bunların yüzmesini kolaylaştırır, bu da nihai hafif refrakter ürün içindeki gözeneklerin eşit olmayan bir şekilde dağılmasına neden olur.
