Korindon tuğlaları% 85'ten fazla alümina içeriğine sahip refrakter tuğlalardır. Korindon refrakter tuğlalar sinterlenmiş ve kaynaşmış korindon ateş tuğlalarına ayrılırken, krom korundum refrakter tuğlalar korindon'a Cr2O3 eklenerek, yüksek sıcaklıklarda kalıplanarak ve yüksek sıcaklıklarda sinterlenerek yapılan yüksek dereceli refrakter tuğlalardır. Korindon refrakter tuğlaları ayrıca erimiş krom ve sinterlenmiş krom korundum refrakter tuğlalara da ayrılır.
Farklı yüksek sıcaklık performansı
Krom korindon tuğlaların refrakter direnci 1790 dereceden, yük yumuşama sıcaklığı ise 1700 dereceden büyüktür. Korindon refrakter tuğlaların servis sıcaklığı 1600 derecedir. Krom korundum refrakter tuğlaların yüksek sıcaklık performansı, saf korindon ateş tuğlalarından daha iyidir.
Termal şok stabilite performansı değişiklik gösterir
Korindon refrakter tuğlaların basınç dayanımı 70-100MPa'dır ve krom korundum tuğlaların normal sıcaklıktaki basınç dayanımı 150MPa'dan yüksektir; bu, korundum refrakter tuğlalardan önemli ölçüde daha yüksektir. Korindon refrakter tuğlaların ve krom korundum ateş tuğlalarının pişirilmesi sırasında parçacıklar arasında, parçacıklar ile ince toz arasında ve ince toz ile ince toz arasında Al2O3-Cr2O3 katı çözeltisi oluşur. Katı çözelti parçacıkları ve ince tozu birbirine bağlayacaktır. Aynı zamanda refrakter tuğlaların mukavemeti de büyük oranda artırılmıştır.
Cüruf erozyonuna karşı farklı direnç
Krom korindon refrakter tuğlaların termal şok stabilitesi Cr2O3 içeriğinin artmasıyla azalır. Yani, düşük Cr2O3 içeriğine sahip krom korundum tuğlaların termal şok stabilitesi, yüksek Cr2O3 içeriğine sahip tuğlalardan daha iyidir. Genel olarak krom korundum ateş tuğlalarının Cr2O3 içeriği %12 ila %20 arasındadır; özellikle faz değişimine neden olan katkı maddelerinin az miktarda eklenmesiyle üretilen AKZ tipi krom korundum refrakter tuğlalar daha iyi termal şok stabilitesine sahiptir.
Farklı kimyasal erozyon özellikleri
Korindon refrakter tuğlalar cüruf tarafından ciddi şekilde aşındırılır ve cüruf tamamen tuğlalara nüfuz edecek ve tuğlaların iç gözenekleri boyunca yüzeye nüfuz edecek ve tuğlaların yüzeyi kahverengiye dönecektir; krom korindon tuğlaları cüruf tarafından neredeyse aşınmaz ve iç deliklerin kenarları cüruftan açıkça ayrılır. Tuğlaya nüfuz etme minimum düzeydedir. Krom korundum refrakter tuğlaların gazlaşmış cürufa karşı kimyasal erozyonu ve geçirgenliği korundum refrakter tuğlalardan daha iyidir.
Krom korundum tuğlalar cam fırın astarlarında, erimiş demir ön arıtma cihazlarında, atık yakma tesislerinde, gazlaştırıcı astarlarında vb. kullanılır. Korindon ateş tuğlaları petrokimya ve gübre endüstrilerinde kırma ve reformasyon fırınları gibi çeşitli yüksek sıcaklık fırınlarının astarlanmasında kullanılır. metalurji endüstrisindeki çelik üretim fırınları ve yüksek fırınlar. Her iki ürünün de kendine göre avantajları vardır ancak krom korindon tuğlalar, korindon refrakter tuğlalara göre yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı daha dayanıklıdır. Korindon refrakter tuğlalar, krom korindon refrakter tuğlalardan daha ucuzdur. Sıcaklığın uygun olduğu durumlarda üretim maliyetlerini azaltmak amacıyla, doğru yerde ve doğru sıcaklıkta kullanılmak üzere korindon refrakter tuğlaların seçilmesi de mantıklı bir seçimdir.
