Refrakter Tarihi

4000 yıldan daha uzun bir süre önce Çin, çanak çömlek yakmak için az miktarda safsızlık içeren kil kullandı ve bronz döküm yapabildi. Doğu Han Hanedanlığı döneminde (MS 25-220), fırın malzemesi olarak kil refrakter malzemeler ve porselen pişirmek için sarkaçlar kullanılmıştır. 20. yüzyılın başlarında, yüksek saflıkta, yüksek yoğunluklu ve ultra yüksek sıcaklıktaki ürünlere yönelik refrakterler ve aynı zamanda, amorf refrakterler ve yüksek refrakter elyaflar (1600 derecenin üzerindeki endüstriyel fırınlarda kullanılır) geliştirilmiştir. ateşlenebilecek ve düşük enerji tüketimine sahip olacak şekilde geliştirilmiştir. Alümina refrakter beton gibi ilki, büyük kimya fabrikalarında sentetik amonyak üretim ünitesinin ikincil reformerinin iç duvarında iyi bir etki ile yaygın olarak kullanılır. 1950'lerden bu yana, atom enerjisi teknolojisinin, uzay teknolojisinin, yeni enerji geliştirme teknolojisinin vb. erime noktası 2000 dereceden yüksek olan oksitler, refrakter bileşikler ve yüksek sıcaklık kompozit refrakter malzemeler gibi.
Eski çağlarda, Orta Çağda ve Rönesansta refrakterler, Sanayi Devrimi öncesi ve sonrasında yüksek fırınlar, kok fırınları ve sıcak hava sobaları için refrakterler, geç modern zamanlarda yeni refrakterler ve bunların üretim süreçleri, modern refrakter imalat teknolojisi ve başlıca teknolojik ilerlemeler ve gelecekte refrakterlerin geliştirilmesine yönelik beklentiler. Refrakterler ve yüksek sıcaklık teknolojileri birlikte ortaya çıktı ve kabaca Tunç Çağı'nın ortasında ortaya çıktı. Doğu Han Hanedanlığı döneminde Çin, fırın malzemesi olarak kil refrakter malzemeleri ve porselen pişirmek için saggers kullandı. 20. yüzyılın başında refrakterler, yüksek saflıkta, yüksek yoğunluklu ve ultra yüksek sıcaklıktaki ürünlere doğru gelişti ve aynı zamanda, amorf refrakterler ve düşük enerji tüketimli, ateşlenmeye ihtiyaç duymayan refrakter elyaflar ortaya çıktı. Modern zamanlarda, atom enerjisi teknolojisi, uzay teknolojisi ve yeni enerji teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve termal titreşim direncine sahiptir.
Dayanıklı
Aşındırma gibi kapsamlı mükemmel özelliklere sahip refrakterler uygulanmıştır. Çin'de refrakter ürünler üreten birçok fabrika var. Çin'in zengin kaynakları var ve bu nedenle büyük yabancı yatırımcılar da becerilerini göstermek için Çin'e geldi. Çin'in kuzeydoğusunda refrakter tedarikçileri son derece bol ve bu da diğer yabancı yatırımcıların ihracatlarının düşük fiyatını sorgulamasına neden oluyor. Bu nedenle, 2003 yılında Avrupa Birliği, Çin'in yeni refrakter ürünlerine anti-damping teklif ederek, ürünlerin Avrupa Birliği'ne ihracatını sınırladı. 2006 yılında, Çin, hammadde kaynaklarının büyük kaybını korumak için bazı endüstriler için ihracat vergisi iadesini azalttı veya muaf tuttu, bu da ürünlerin ihracatını büyük ölçüde kısıtladı. Ancak bu, bazı yabancı markaların satışlarını büyük ölçüde sınırlamaz çünkü onlarca hatta yüzlerce yıllık satış ve üretim tecrübesine sahiptirler ve pazarı büyük ölçüde işgal etmişler ve aynı zamanda tüm kıtalarda marka etkilerini yaratmışlardır.
1. Kapsamlı kullanım seviyesini iyileştirin ve kaynakların yeteneğini garanti edin.
2015 yılına kadar üst düzey refrakter malzemeler temel olarak kendi kendine yeterli olacak, manyezit kaynaklarının kapsamlı kullanım oranı yüzde 90'dan az olmayacak ve refrakter kil kaynaklarının kapsamlı kullanım oranı yüzde 80'den az olmayacak. 2020 yılına kadar, iki cevher kaynağının kapsamlı kullanım oranı sırasıyla yüzde 95 ve yüzde 90'ın üzerinde olacaktır.
2. Enerji tasarrufunu ve emisyon azaltımını artırın.
2015 yılına kadar, ana enerji tüketen ekipmanın enerji verimliliği seviyesi ilk seviyeye ulaşacak, ana ürünlerin kapsamlı enerji tüketimi 2010 yılına kıyasla yüzde 20'den fazla azaltılacak, toplam kükürt dioksit ve nitrojen emisyonu oksit 2010 yılına göre sırasıyla yüzde 8 ve yüzde 10'dan fazla azaltılacak ve refrakter malzemelerin kullanım sonrası geri dönüşüm oranı yüzde 50'den az olmayacak. 2020 yılına kadar refrakterlerin kullanım sonrası geri dönüşüm oranı yüzde 75'in üzerine çıkacak.
3. Endüstriyel yoğunlaşmayı iyileştirin.
2015'e kadar, uluslararası rekabet gücüne sahip 2-3 işletme kurulacak ve bir dizi yeni endüstriyel teşhir üssü kurulacak. İlk 10 girişimin sanayi yoğunlaşması yüzde 25'e ulaşacak. 2020 yılına kadar ilk 10 işletmenin endüstriyel yoğunlaşması yüzde 45'e çıkacak.
Refrakter malzemelerin işlenebilirliği kıvam, çökme, akışkanlık, plastisite, kohezivlik, esneklik, yoğuşma, sertleşme vb. içerir.