Cam tank fırını yatay olarak erir ve sıvı yüzeyi yatay olarak hareket eder. Akış deliğine ek olarak, üç fazlı arayüz ciddi şekilde aşınır. Cam elektrikli eritme fırını dikey olarak eritilir ve çoğu soğuk üstten eritmedir. Cam sıvı yüzeyi bir ham madde tabakasıyla kaplıdır ve daha az üç fazlı arayüz vardır. Dikey olarak eritildiği için, havuz duvar tuğlalarının aşınması artık üç fazlı arayüzde yoğunlaşmaz, ancak genel aşınma, bu nedenle zayıf halkakaynaştırılmış zirkonyum korindon tuğlalarıErozyonun atılımıdır.
Erimiş döküm zirkonyum korindon tuğlalarının aşınma mekanizması göz önüne alındığında, öncelikle AZS tuğlalarının hammadde bileşimindeki Na2O içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Ulusal standart, 33#WS'deki Na2O içeriğinin %1,45'ten az ve 41#WS'deki Na2O içeriğinin %1,3'ten az olmasını gerektirir. Şirketimizin elektrikli eritme fırınının standardı, 33WS'deki Na2O içeriğinin %1,35'ten az ve 41#WS'deki Na2O içeriğinin %1,05'ten az olmasını gerektirir.
Elektrikli fırın havuz duvarının aşınması için yükselticinin tuğla malzemesine oranı 1,5:1'e ulaşmalıdır. Yükseltici malzemenin basıncı, tuğla malzemesindeki artık gözenekleri etkili bir şekilde azaltabilir, tuğla malzemesinin döküm ağzındaki aşınmaya karşı yeteneğini artırabilir ve döküm ağzında belirgin bir büzülme boşluğunun kalmasını gerektirmez.
Elektrikli fırın havuzu duvarının aşınması için, erimiş zirkonyum korindon tuğlalarının montajı sırasında tuğla derzleri sıkı bir şekilde denetlenir ve 0.3mm'nin altında olması gerekir. Her bir parçanın genleşme farkı, fırın pişirme işlemi sırasında tuğla derzlerinin sıkılığını sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilir, böylece gaz girişi azaltılır, tuğla derzlerinde üç fazlı bir arayüz oluşması önlenir ve Şekil 3'teki parçaların aşınması azaltılır.
Elektrikli fırın havuzu duvarının aşınması için, tasarım süreci sırasında eritilmiş zirkonyum korindon tuğlaların genişliğinin 400 mm'den az olması gerekir. Çok geniş olması tuğla malzemesinin çok sayıda büzülme boşluğuna sahip olmasına ve içeride gevşemesine neden olur; yükselticinin tuğla malzemesine oranı 1,5:1'e ulaşmalı ve tuğla malzemesinin iç kalitesi basınç ve egzoz gazı oranı ile iyileştirilebilir; fırın işleminin sonraki aşamasında yalıtımı azaltın ve tuğla malzemesinin sıcaklığını düşürerek aşınma oranını azaltın.
