Sırbistan'daki müşteri 100 ton dökülebilir refrakter sipariş etti
Aralıkta. 100 ton refrakter dökülebilir Sırbistan'daki müşteriye teslim edilmek üzere paketlendi. Topower Refrakter'de yüksek kaliteli uygun fiyatlı refrakter dökülebilir malzemeler.
Ateşe dayanıklı dökülebilir kalıplama yöntemi: titreşimli kalıplama, dövme kalıplama, şekillendirme kalıplama, enjeksiyon kalıplama ve ısı basınçlı kalıplamadır. Normal şartlar altında, titreşimli kalıplama refrakter dökülebilir malzemelerin oranı büyüktür ve çok fazla batan kalıplama ve termal basınçlı kalıplama yoktur. Titreşim kalıplama, kalıp ile dökülebilir malzeme arasındadır. Dökülebilir parçacıkların kalıbın tüm kısımlarını dolduracak likiditeye sahip olmasını sağlamak için titreşim çubuğu titreşimini kullanın. Aynı zamanda, refrakter dökümü daha refrakter dökülebilir hale getirmek için küçük partiküller de büyük partiküllerin boşluğuna doldurulabilir. Anlaşmazlık.
Titreşim kalıplamanın avantajları, küçük emek yoğunluğu ve düşük maliyettir. Büyük veya plaka şeklindeki gövdeler için uygundur. Dezavantajı, çelik levhanın sertliği ve kalıp yayının farklı olmasıdır, özellikle büyük levha şeklindeki deneyim düzensiz yoğundur. İnşaat aralıklı olduğunda yoğunluğun düzensizliği de vardır. Kalıplama yoğunluğunu artırmak için, presleme sırasında titreşim yaparken basınç titreşimini de kullanabilirsiniz.
Vurma şekillendirme, çekiçle vurmadır, böylece dövme yöntemi belirli bir derecede yoğun şekillendirme yöntemi elde edebilir. Çekiciyi güç veya elektrikli sürücü ile sabitleyin, manuel olarak da kullanabilirsiniz. Malzemelerin dövülmesi, modeli sırayla ve katmanın tentürünü sırayla eklemektir. Her beslemeden önce, katmanlar arasında ayrılmayı veya çatlamayı önlemek için son ince katmanın yüzeyi gevşetilmelidir. Ancak bu yöntem çok emek yoğunluğu ve gürültüdür.
Plastik malzemenin şekli, plastikleştirilmiş malzemelerin çamurun sıkıştırılarak modele yerleştirildiği ve daha sonra çıkışta çamur şeridinin gerektirdiği boyutta kaba kesildiği kalıplama yöntemidir. Kurutma yoluyla yandı. Ham boşlukların yoğunluğunu arttırmak için çamur tahliyesini kolaylaştırmak için vakum ekipmanı kullanılır.
Enjeksiyon kalıplama, tozun süspansiyonunu alçı kalıbına enjekte etmektir. Alçı kalıp nemi emdikten sonra bünyeyi almak için katılaşır. Ardından ortadaki doygun olmayan çamurun bir kısmını dökün. Kalıplama, gerilim enjeksiyonu, santrifüj enjeksiyonu ve vakum enjeksiyonu için enjeksiyon yöntemleri de vardır. Basınçlı enjeksiyon, yerçekimi veya basınçlı hava ile bulamaç süresini kısaltmak ve serbest bırakıldıktan sonra boş kağıt hamurundaki suyu azaltmak içindir. Santrifüjlü bulamaç, kalıbı bulamaçla döndürmektir. Santrifüjlü bulamaç, malzemeyi kalıp duvarına kapatacaktır. Bu yöntem eşit kalınlıktadır, deforme olması kolay değildir ve daha az su içerir. Vakum enjeksiyonu, modeli dışarıya çekmek için vakumdur. Bu yöntem suyu hızlı emer ve vücudun kalitesini artırabilir.
Özellikle seramik endüstrisi için ateşe dayanıklı dökülebilir malzemelerin uygulanmasında ısı basınçlı kalıplama çok küçüktür.
Kısacası, ne tür bir kalıplama yöntemi olursa olsun, farklı refrakter dökülebilir ürünlere bağlıdır.
