Düşük çimento dökülebilir, basit üretim süreci ve uygun yapı gibi bir dizi avantaja sahiptir ve ısıtma fırını kullanımı için çok uygundur. Orijinal ısıtma fırını çok sayıda kil tuğla duvar kullanır, bazı parçaların hala duvar olarak işlenmesi gerekir, bu da duvarın genel performansının zayıf, düşük mukavemetli olmasına neden olur. Uygulama, oda sıcaklığında sıradan dökülebilir malzemenin düşük mukavemetinin üstesinden gelir ve sıcaklıkta normal dökülebilir maddenin zayıf mukavemet kusurunu telafi eder, gücünü eşit şekilde iyileştirmek için yapısını iyileştirir. Malzeme, anti-penetrasyon, anti-erozyon, anti-darbe aşınma direnci, iyi mekanik özelliklere sahiptir ve geniş bir uygulama alanına sahiptir. Bugün, ısıtma fırınında dökülebilir düşük çimento uygulamasından bahsedelim:
1. Proses parametreleri
Yüksek alüminyum klinker malzemesi, yüzde 70'den fazla Al2O3 içeriği, 1770 derecede refrakterlik, 5-8, 3-5, 1-3 parçacık seviyesinde agrega boyutu gereksinimleri; Yüksek alüminyum klinker ince toz kullanan ince toz, parçacık boyutu <0.088mm en az yüzde 90 ve daha iyi kompaktlık ve yüksek sıcaklık performansına sahip olmak için düzgün ve makul parçacık dağılımı gerektirir.
Yüksek alüminyum çimento etiketi CA-50'dan az değildir, refrakter 1400 dereceden az değildir, dozaj yaklaşık yüzde 5-8 oranında kontrol edilir.
2. İnşaat yöntemi
25 kg'lık düşük çimento dökülebilir torba mekanik olarak karıştırılır ve talimatlara göre uygun miktarda musluk suyu eklenir. Karıştırılan karışım elle sıkıca bir top haline getirilebilir. Fırın kabuğunun çelik levhasının sunta, hafif ateş tuğlası ve ankraj tuğlası gibi iç tarafı iyi bir şekilde inşa edildikten sonra, kalıp daha sonra inşaat için desteklenir.
İnşaat, sürekli inşaat olmalı, kaldırım malzemesinin her tabakası 300 mm'yi geçmemeli, titreşim, hızlı takmak için titreşim çubuğu, hafif çekme, yavaş hareket, dökme kalitesini etkileyen titreşim çubuğunun neden olduğu boşluğu önlemeye dikkat edin. Genleşme derzleri, her 2000 mm'de bir genleşme derzi olacak şekilde, tasarım ve spesifikasyonlara uygun olarak dökülebilir malzemeler için ayrılacaktır. İnşaat sırasında, genleşme derzleri elyaf pamuk veya sunta ile doldurulacaktır. Doğal sertleşmenin bitiminden 48 saat sonra kalıbı çıkarın ve fırın eğrisine göre pişirin. Özellikle 150 derecede ve 350 derecede serbest su ve dökülebilirdeki kristal su tamamen boşaltılmalıdır.
3. Kullanım etkisi
Yaklaşık 4 yıldır ısıtma fırınında dökülebilir düşük çimento kullanımının gözlemlenmesiyle, fırın gövdesinin genel performansı çok iyidir, yüzey fenomeni düşmez, fırın gövdesinin refrakter malzemesi temelde zarar görmez, fırın kabuğunun yüzey sıcaklığı yaklaşık 70 derecedir, dövme gazının tek tüketimi 5300m3/t'den 3500m3/t'ye düşürülür ve iyi bir ekonomik etki elde edilir. Isıtma fırınında kullanılan düşük çimento dökülebilir, sadece tuğla miktarını azaltmakla kalmaz, inşaatın emek yoğunluğunu artırır, inşaat süresini kısaltır ve dökülebilir astar bütünlüğü iyidir, mükemmel yalıtım performansı, etkiyi elde etmek için enerji tüketimini büyük ölçüde azaltır enerji tasarrufu ve emisyon azaltma. Erken kil tuğla ile karşılaştırıldığında, dökülebilir fiyatı sıradan kil tuğlanın 3 katıdır, ancak fırının hizmet ömrü 5 kat artar ve ekonomik faydalar açıktır.
Refrakter teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, birçok işletme artık fırın inşa etmek için düşük çimentolu dökülebilir prekast kullanıyor, bunun avantajı, refrakter prekastın üretimden sonra fabrikada pişirilmesi, şantiyenin doğrudan kurulabilmesi, azaltılabilmesidir. Fırında inşaat süresi ve serbest su varlığını azaltmak, suyu ortadan kaldırmak için daha etkili olacak, fırının hizmet ömrünü artıracaktır.
