KULLANIMDAKİ ANDALUSİTİN 5 ÖZELLİKLERİ

Andalusite, esas olarak demir ve çelik metalürjisi için refrakter malzemelerin üretiminde kullanılan, doğal ve yüksek kaliteli, enerji tasarruflu, yüksek alümina refrakter mineral bir hammaddedir. Makul bir şekilde kullanmak için, öncelikle uygulamadaki performansını genel olarak anlamalısınız. Kullanım sırasında aşağıdaki özellikleri gösterir:
(1) Düşük enerji tüketimi.
Andaluzit susuz bir silikat mineralidir ve kristal su içermez. Bu nedenle andalusite hammaddesinin önceden kalsine edilmesi gerekmez ve hammadde doğrudan üretimde kullanılabilir. Boksit ve diğer ürünlere göre ön kalsinasyon işleminden tasarruf sağladığı için üretim esnasında enerji tüketimi daha azdır. Ayrıca ondan yapılan refrakter, kullanım sırasında enerji tasarrufu amacını da gerçekleştirebilir. Yapılan yüksek alümina tuğlalar ve şekillendirilmemiş refrakter malzemeler, çelik ve eritme yüksek fırını sıcak yüksek fırın ve ıslatma fırını karıştırma fırını gibi önemli parçalarda kullanıldığında, fırın ömrünü diğer refrakter malzemelerle karşılaştırıldığında 150-200 fırın veya daha fazla uzatabilir. . , Kayıp oranı yüzde 43 azalır, enerji tasarrufu yaklaşık yüzde 12 olur, ergitme süresi kısalır ve üretim maliyeti düşer.
(2) Kararlı kimyasal özellikler.
Endülüs, müllit (3Al2O3·2SiO2) ve serbest SiO2 karışımına dönüştürülür. Al2O3-SiO2 ikili sisteminde, yalnızca mullit kimyasal olarak kararlıdır. Bu nedenle andalusitten yapılan refrakter ürünler kimyasal olarak kararlıdır. .
(3) Hacim sabittir.
Yüksek sıcaklıklı bir ortamda kullanıldığında, hafif bir hacim genleşmesi (doğrusal genleşme oranı yüzde 1 ila yüzde 1,5) ile mullite dönüştürülür. Diğer ürünlerle karşılaştırıldığında, hacim değişimi nispeten küçüktür, yani hacim nispeten sabittir. Bu fenomen, dökülebilir malzemedeki tuğlalar ve çatlaklar arasındaki derzleri etkili bir şekilde doldurabilir, böylece sıvı cüruf ve metalin nüfuz etmesini, yani iyi cüruf direncini etkili bir şekilde bloke edebilir. Ve bu hacim genişlemesi geri döndürülemez, bu nedenle soğuduğunda eklem sıkı kalır. Yüksek alüminyumlu refrakter dökülebilir malzemeler için, matrise eklendiğinde konstrüksiyon performansı düşmesine rağmen hacim kararlılığı büyük ölçüde iyileştirilir. Plastisitesi iyileştirilirse, yüksek hacim kararlılığı ile yüksek alümina gereksinimleri Yüksek kaliteli dökülebilir malzemeler için iyi bir malzeme seçimi olacaktır. İkinci olarak, yüksek fırın sıcak hava sobaları için düşük sünme kil tuğlalarının uygulanmasında andalusit mullitin hacim etkisi küçüktür, bu nedenle eklenmesi ürünün hacim stabilitesini iyileştirebilir.
(4) İyi sürünme direnci.
Andalusite, iğne benzeri allit ile iç içe geçmiş bir ağ mikro yapısı oluşturmak için mullite dönüştürülür, bu nedenle iyi sürünme direncine ve iyi yüksek sıcaklık mekanik özelliklerine sahiptir. Ana hammaddeler iyi sürünme direncine, aşınma direncine ve yüksek sıcaklıkta hacim stabilitesine sahip olduğundan, özel dereceli kok taşı, andalusit ve erimiş mullit ile geliştirilen yüksek fırın sıcak hava sobaları için yüksek kaliteli düşük akma özellikli kil tuğlalar.
(5) Güçlü termal şok direnci.
Çoğu 1500 derecede mullite dönüştürüldüğünden, mullit fazı yüzde 80'i, cam fazı yüzde 20'yi ve sıvı cam fazı termal şoka maruz kaldığında termal gerilimi emerek çatlakların oluşmasını önler ve azaltır. Soyma fenomeni.