Kuru Titreşimli Malzeme

Kuru titreşimli malzemeler, refrakter agregalar, tozlar, bağlayıcılar, sinterleme maddeleri ve katkılardan oluşur. Titreşim kuvvetinin etkisi altında akması kolaydır. Toz, küçük titreşim kuvvetinin etkisi altında bile parçacık birikimleri arasındaki çok küçük gözenekleri doldurabilir ve yüksek doldurma yoğunluğuna sahip yoğun bir gövde elde edebilir. Kullanımda, ısıtılarak belirli bir mukavemete sahip bir çalışma yüzeyi tabakası oluşturulur.

Bu yapı, genişleme veya daralmanın neden olduğu stresi azaltmaya yardımcı olur; çatlakların yayılmasını ve uzamasını engellemeye yardımcı olur; erimiş metalin girmesini önlemeye yardımcı olur ve fırının sökülmesini ve temizlenmesini kolaylaştırır. Malzeme titreşim yöntemleri kullanılarak yerinde uygulanır. Yapısı basittir, yapım süresi kısadır, bakım ve pişirme gerektirmez ve çalışma katmanının sinterlenmesi ve kullanıma sunulması için sıcaklık doğrudan ve hızlı bir şekilde yükseltilebilir.

Malzemeye göre kuru titreşimli malzeme, karbon içeren ve silisyum karbür titreşim malzemelerine (korindon-silisyum karbür-karbon, alümina-karbon, magnezyum oksit-karbon, magnezyum oksit-kalsiyum oksit-karbon vb.), alkalin olarak ayrılır. titreşim malzemeleri (magnezyum, magnezyum alüminyum), asidik titreşim malzemeleri (silis kumu veya silika, zirkon), nötr titreşim malzemeleri (korindon, mullit) ve makul parçacık derecelendirmesi, yoğunlaşmayı etkileyen faktörleri iyileştirmek ve kaba parçacıkların segregasyonunu azaltmaktır.

Kuru titreşim malzemeleri için tercih edilen parçacık derecelendirmesi genellikle kaba, orta ve incedir=20.30:30-40:3040. Malzemelerinin korozyon direnci ve termal iletkenliği, hacim yoğunluklarının arttırılmasıyla önemli ölçüde artırılabilir. Titreşimli kalıplama sırasında parçacık derecelendirmesi, parçacık şekli ve titreşim koşullarının tümü akışkan malzemenin nasıl olduğunu etkiler.

1) Çalışma katmanının servis ömrünü büyük ölçüde artıran, uzun süre dökülebilen erimiş çelik ve cüruf erozyonuna karşı dayanıklıdır ve ton çelik başına refrakter malzeme tüketimini azaltır.
(2) Kuru titreşimli malzemenin kullanımı sırasında, çalışma katmanından katmana kademeli olarak sinterlenecek sıcaklık gradyanına bağlı olarak, çalışma katmanının sıcak yüzeyinde cürufun içeri girmesine neden olmayacak yoğun bir yapı oluşturulur. Katman. Sinterlenmemiş katmanın yoğunluğunun düşük olması nedeniyle tandişin ısı koruması açısından faydalıdır.
(3) Sinterleme işlemi sırasında paketin ters çevrilmesi ve çıkarılması kolay olan hafif bir büzülme meydana gelir.
(4) Kullanışlı yapı, su yapısı yok, hızlı pişirme veya doğrudan kullanım, pişirmeye gerek yok, yüksek kullanım oranı, ateşe dayanıklı teknenin ömrünü uzatır ve yedek torba sayısını azaltır.
(5) Kuru titreşim malzemesi su içermediğinden, tandişteki erimiş çeliğin ikincil oksidasyon olasılığını azaltabilir, erimiş çeliğin hidrojen emilimini azaltabilir, erimiş çeliğin kirliliğini azaltabilir ve kaliteyi artırabilir. kütük.
(6) Püskürtme ve kaplamayla karşılaştırıldığında kuru titreşimli malzemelerin kullanımı fırının enerji tüketimini azaltabilir, iş yoğunluğunu azaltabilir ve iş verimliliğini artırabilir.
(7) Hizmet ömrü uzundur, genellikle 20 saate kadardır ve en yüksek değer 60~70 saate ulaşabilir, bu da çelik üretim sürecindeki emek verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Kuru titreşimli malzemeler indüksiyon fırınlarında, alüminyum eritme fırınlarında, tandişlerde, çelik elektrikli fırınlarda ve diğer ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Popüler Etiketler: kuru titreşimli malzeme, Çin kuru titreşimli malzeme üreticileri, tedarikçiler, fabrika