ÇELİK TEMEL OKSİJEN FIRINI - Shandong Topower Pte Ltd

ÇELİK TEMEL OKSİJEN FIRINI

ÇELİK TEMEL OKSİJEN FIRINI İÇİN REFRAKTERLER

ÇELİK TEMEL OKSİJEN FIRINI İÇİN ÇEŞİTLİ REFRAKTERLER TEDARİK EDERİZ

Temel Oksijen Fırını (BOF) çelik üretimi işlemleri bazen Temel Oksijenli Çelik Üretimi (BOS) olarak da adlandırılır.Bu, dünyadaki en güçlü ve verimli çelik üretim teknolojisidir.Ham çeliğin yaklaşık %71'i bu işlemle üretilir.BOF süreci 1950'lerin başında Avusturya'nın Linz ve Donawitz kentindeki iki çelik fabrikasında geliştirildi, bu nedenle BOF süreci aynı zamanda LD (iki şehrin ilk harfi) çelik üretimi olarak da bilinir.

BOF sürecinde çeşitli varyasyonlar vardır.Esas olarak üstten üfleme, alttan üfleme ve ikisinin birleşimi olan derz üfleme olarak adlandırılan vardır.

Çelik üretim süreci, sıcak metaldeki (HM) istenmeyen safsızlıkları oksitlemek için sıvı demiri (sıcak metal) çeliğe dönüştürmek için gaz halindeki oksijeni (O2) kullanan kendiliğinden veya kendi kendine yeterli bir enerji kaynağıdır.Kullanılan oksijen yüksek saflıkta, genellikle minimum %99,5 olmalıdır, aksi takdirde çelik zararlı nitrojeni (N2) emebilir.

Çelik fabrikaları için ana hammaddeler genellikle yüksek fırından gelen HM (yaklaşık %80 veya daha fazla) ve kalan hurdadır.Bunlar BOF kaplarına paketlenir.Oksijen BOF'a süpersonik hızlarda üflenir.HM içindeki karbonu (C) ve silikonu (Si) oksitleyerek hurdayı eriten çok fazla ısı açığa çıkarır.Demir (Fe), manganez (Mn) ve fosforun (P) oksidasyonu daha az enerji üretir.Bu işlemde kullanılan akı esas olarak kalsine kireçtir (%92'den fazla CaO).Bu kireç, silikon dioksit (SiO2) içeriği düşük kireç taşından kalsine edilir.Dönüştürücüden ayrıldıktan sonra karbon monoksitin (CO) yanması da ısıyı erimiş havuza geri aktarır.Çelik fabrikasının ürünü, yaklaşık 1650 santigrat derece sıcaklıkta belirli bir kimyasal analize sahip sıvı çeliktir.

"Temel" terimi, fırının alkali malzemelerden (dolomit ve manyezit) yapılmış refrakter astarını ifade eder.Refrakter astar, yüksek sıcaklık, yüksek oranda oksitleyici ve bazik cürufların aşındırıcı etkilerine ve ayrıca şarj ve üfleme sırasında aşınmaya dayanacak belirli özelliklere sahip olmalıdır.Sıvı şarjdan P ve kükürt(S)leri uzaklaştırmak için bazik cüruf gereklidir.

 

Magnesia karbon tuğla--- çalışma katmanı
Magnezya tuğlası--- güvenlik katmanı